煤气化生产技术（第二版）第五章煤气净化（下）.pptVIP

二、物理吸收法 表5-23 几种常见脱碳方法的吨氨综合运行费用比较 二、物理吸收法 2．变压吸附脱碳的工作过程 二、物理吸收法 3．变压吸附脱碳的工艺流程 第六节 典型粗煤气净化工艺生产操作 1 2 一氧化碳变换的操作规程 低温甲醇洗脱硫脱碳操作 一、一氧化碳变换的操作规程 （一）一氧化碳变换的工艺流程 由气化送来的水煤气（242.7℃；5.70MPaA；水汽比1.50），经水煤气分离器V2501和水煤气废热锅炉E2501,温度降至230℃，再经1号冷凝液分离器V2502。在V2502中分离冷凝液后的水煤气分成两股，一股作为配气不经过变换炉，另一股入中温换热器E2502,预热至260℃，进入变换炉R2501。 一、一氧化碳变换的操作规程 （二）原始开车（包括大修后开车） 1．开车前的准备工作 2．开车前的检查、确认工作 3．系统氮气置换： 4．变换催化剂升温 5．系统导气 一、一氧化碳变换的操作规程 （三）向甲醇洗导气 当变换工号正常且各指标合格后，甲醇洗工号就可以导气。在向甲醇洗导工艺气时要慢，一定要注意变换压力的波动以及气液分离器V2504的液位，防止液位过高将水夹带至甲醇洗工段。 一、一氧化碳变换的操作规程 （四）正常操作 1．加减负荷 2．床层温度的调节 3．进变换器气体流量的调节 4．工艺气回路注意事项 一、一氧化碳变换的操作规程 （五）运转设备的开停 1．高温冷凝液泵P2501泵 2.加药泵P2503的开停 （六）系统停车 1．长期停车 2．短期停车 一、一氧化碳变换的操作规程 （七）事故处理 ①如气化突然停止向本工号送气，必须立即通知后工号并快速关闭变换器主控阀MV2501、自控阀FV2506、主控阀MV2608，系统作停车处理。 ②锅炉给水BW故障，出现E2501、E2503断水时，系统作停车处理。 …… 一、一氧化碳变换的操作规程 （八）催化剂的硫化 1．硫化前的确认 2．系统氮气置换 二、低温甲醇洗脱硫脱碳操作 （一）开车 1.原始开车（大修后开车） 1.1 做好开车前的检查、确认工作及准备工作。 1.2 开车步骤 2.正常开车（短期停车后开车） 2.1 充压 2.2 甲醇循环： 二、低温甲醇洗脱硫脱碳操作 （二）停车 1.计划长期停车 1.1 停车前的确认 1.2 停车 1.3 停气后预处理 1.4 第二步处理 二、低温甲醇洗脱硫脱碳操作 1.5 第三步处理 1.6 停甲醇循环 1.7 卸压 1.8 排甲醇 1.9 注意检修期间，电动阀及各泵要断电。 Thank you * * * 一、概述 d. 对烃类的吸收。 e.对有机酸（主要为醋酸）的吸收。 溶液的再生 再生后的溶液中仍含有少量的碳酸氢钾，溶液的再生程度用再生度fC表示，其定义为： 一、概述 2．工艺流程 3．吸收塔和再生塔 一、概述 （二）活化MDEA(MDEA)法 MDEA即N-甲基乙醇胺（R1R2R3N），其结构式为 一、概述 表5-9 活化MDEA法与低热本-菲尔脱碳工艺的比较 项 目 活化MDEA 低热本-菲尔工艺 溶液组成/％ 再生热量/(kJ/m3) CO2回收率/％ CO2纯度/％ 净化气中CO2/(mg/L) H2损失/(t/h) N2损失/(m3/h) 溶液毒性 冷凝液排放/(t/h) 溶液吸收能力/(m3/t) 溶液循环量/(t/h) 吸收温度/℃ 低变气入塔温度/℃ 设备腐蚀 MDEA34~40 哌嗪3 2280 99～100 99.70 1.57 71.3 11.4 无 系统自身平衡 21.4 1335 上塔53.5 下塔66.5 75 无腐蚀 K2CO330,DEA3 V2O50.7～1.0 2680 99～100 99.01 1.57 208.8 70.5 无 4.1 24.1 1160 上塔70 下塔109 104 钒化后腐蚀率小 一、概述 1．基本原理 MDEA是一种叔胺，其氮原子为三耦合，在水溶液中它 与CO2生成不稳定的碳酸氢盐，总的反应可表示为 具体反应可描述为 加入活化剂哌嗪时与CO2在液膜中形成产物 一、概述 此反应为一快速反应，与吸收反应（5-69）平行， 也在溶液中进行可逆水解反应 活化剂哌嗪在MDEA溶液中主要通过中间产物R′(NHCO2)2起到向MDEA快速传递CO2的作用： 一、概述 2．工艺流程 一、概述 二、物理吸收法 （一）低温甲醇洗涤法（简称甲醇洗） 1.低温甲醇洗涤法的主要特点。 2.各种气体在甲醇中的溶解度 二、物理吸收法 3．基本原理 表5-10 不同温度下和H2S分压下，H2S在甲醇中的溶解度/(m3/t) H2S平衡分压/kPa － － － 6.67 13.33 20.00 26.66 40.00 53.33 2