尿素生产技术第三章尿素的合成.pptVIP

1.温度条件的选择 对于二氧化碳气提法，因合成与气提采用了等温等压操作，未转化物甲铵的分解反应，过剩NH3及游离C02的解吸都需要大量消耗加热用蒸汽。因此，在设备材质允许的情况下，应尽量提高气提操作温度，以利于气提过程的进行。但操作温度也不能太高，如果温度太高反应物料对设备腐蚀加重，同时加剧了尿素合成副反应的发生，这必将影响到产品尿素的产量和质量。 2.压力条件的选择 从气提的要求来看，采用较低的气提操作压力，有利于甲铵的分解和过剩氨和二氧化碳的解吸，这样能减小低压分解工序的负荷，同时提高气提效率。 3.液气比的选择 气提塔的液气比是指进入气提塔的尿素合成液与二氧化碳的质量比。它是由尿素合成反应本身的加料组成决定的，不能任意改变。 4.停留时间的选择 尿素合成液在气提塔内要有足够的停留时间。停留时间太短，甲铵分解率偏低，过剩氨来不及充分解吸，达不到气提的要求；停留时间过长，气提塔生产能力降低，同时加剧了副反应的发生，影响产品产量和质量。因此，气提塔内尿液停留时间一般选择在1min左右为宜。 二、尿素合成的工艺流程 原料液氨的供给可以有二种方式，一种由低压液氨储罐或氨球，经液氨升压泵加压到2.5MPa（绝压），温度高于9℃的液氨直接供给尿素生产系统，从而节省了液氨升压泵。现在按第一种方式叙述，第二种方式就自然包括在内了。 　　　1.水溶液全循环法尿素合成的工艺流程 图3-16 水溶液全循环法尿素合成的工艺流程简图 　　　2.二氧化碳气提法尿素合成的工艺流程 图3-17 二氧化碳气提、循环、回收过程的工艺流程 三、尿素合成的主要设备 1.尿素合成塔 2.二氧化碳压缩机 离心式二氧化碳压缩机提高气体压力是靠叶轮带动气体旋转，使气体受到离心力的作用产生压力获得动能，然后进入扩压器中，气体流速逐渐减慢，将动能转变为压力能，而使压力得到提高。 二氧化碳压缩机是单列蒸汽透平驱动的双缸四段离心压缩机，带有中间冷凝器和分离器，蒸汽透平的转速由透平的速度控制器控制，根据压缩机速度的变化可以得到一套流量和压力（Q-H）曲线，从而可以用转速来调整负荷。 3.液氨泵 氨升压泵为筒立式多级离心泵，带有冷却水的机械密封，泵的启动以及主副线出口阀可以在总控制室操作，主管上装有缓冲罐及流量累计表，缓冲罐上部接管到液氨罐或氨球的气相空间，其作用一是为了防止高压氨泵的脉冲影响流量累计的正确性，二是可以将任何气氨排回氨罐。 三、尿素合成塔状态分析及操作要点 1.尿素合成塔状态分析 （1）合成塔内组成的变化 （2）合成塔内温度的变化 （3）合成塔内压力的变化 2.合成塔生产操作控制要点 (1)尿素合成反应温度控制 (2)合成塔进料氨碳比的控制 (3)合成塔进料水碳比的控制 (4)尿素合成压力的控制 (5)二氧化碳气中加氧量的控制 Thank you 2.甲铵的熔化温度 甲铵的熔化温度尚无定值，其主要原因如下。 （1）固体甲铵在加热过程中受到加热速度和甲铵脱水反应的影响 （2）水对甲铵熔化温度的影响 图3-2 甲铵-尿素体系相图 图3-3 甲铵-水体系相图 3.甲铵的溶解性 甲铵的溶解性主要指甲铵在水、液氨等中溶解度的变化规律。 （1）甲铵易溶于水 （2）甲铵在液氨中的溶解情况 　　　图3-4 NH3-NH4COONH2二元体系相图 三、氨基甲酸铵的生成 2NH3（g）+CO2(g) NH4COONH2（S）+ Q1 （3-6） 2NH3（L）+CO2(L) NH4COONH2（L）+ Q2 （3-7） 2NH3（L）+CO2(g) NH4COONH2（L）+ Q3 （3-8） 1.甲铵生成的化学平衡 生产上甲铵的化学平衡常数有以下三种表示方法。 第一种情况 2NH3（g）+CO2(g) NH4COONH2（s）+ Q1 第二种情况 2NH3（g）+CO2(g) NH4COONH2（L）+ Q2 K1= 第三种情况 2NH3（L）+CO2(g) NH4COONH2（L）+ Q3 图3-5、图3-6氨基甲酸铵体系平衡常数 四、甲铵脱水生成尿素 1.尿素生成反应的化学平衡 合成尿素的化学反应如下： 2NH3（L）+CO2(g) NH4COONH2（L）+ Q1 （3-2） NH4COONH2（L） CO(NH2)2（L）+H2O（L） - Q2 （3-3） 总反应式 2NH3（L）