煤气化生产技术（第二版）第一章绪论.pptVIP

第一节 煤气化应用展望 5．作为冶金还原气 煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此，冶金还原对煤气中的CO含量有要求。 第一节 煤气化应用展望 6．作煤炭气化燃料电池 燃料电池是由H2、天然气或煤气等燃料（化学能）通过电化学反应直接转化为电的化学发电技术。目前主要由磷酸盐型（PAFC）、熔融碳酸盐型(MCFC)、固体氧化物型(SOFC)等。 第一节 煤气化应用展望 7．煤炭气化制氢 氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域。煤炭气化制氢一般是将煤炭转化成CO和H2，然后通过变换反应将CO转换成H2和CO2，再将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术，即可获得氢气。 第一节 煤气化应用展望 8.煤炭液化的气源 不论煤炭直接液化和间接液化，都离不开煤气化工艺。煤炭液化需要煤气化制氢，而可选的煤气化工艺同样包括移动床加压Lurgi（鲁奇）气化、加压流化床气化和加压气流床气化工艺等气化技术。 第二节 煤气化发展简史 第一阶段：煤化工起源阶段 煤化工发展始于18世纪后半叶，用煤生产民用煤气；当时在欧洲用煤干馏方法，生产的干馏煤气用于城市街道照明；1840年由焦炭制发生炉煤气来炼铁；1875年使用增热水煤气作为城市煤气。 第二节 煤气化发展简史 第二阶段：煤制油发展阶段。 二次世界大战时期，煤气化工业在德国得到迅速发展。1932年采用一氧化碳与氢利用费托（Fishcher-Tropsch）合成法生产液体燃料获得成功，并于1934德国鲁尔化学公司用此研究成果，开始创建第一个F-T合成油厂，1936年投产，1935~1945年期间德国共建立了9个合成油厂，总产量达570kt。 第二节 煤气化发展简史 第三阶段：新生产技术（羰基合成）C1化学发展阶段。1975年，美国Eastaman（依斯曼）公司开始了合成醋酐的实验室研究，重点是开发适用的催化剂，以便在工业化生产时能达到的条件下，减少副产物生成。 第二节 煤气化发展简史 第四阶段：战略与经济发展阶段。 随着气化生产技术的进一步发展，以生产含氧燃料为主的煤气化合成甲醇、二甲醚，有广阔的市场前景。其中二甲醚不仅是从合成气经甲醇制汽油、低碳烯烃的重要中间体，而且也是多种化工产品的重要原料；甲醇除作基本有机化工原料、精细化工原料外，也可作为替代燃料应用。 第三节 煤气化在新型煤化工发展中的应用 1 2 新型煤化工 气化技术发展与应用 3 4 煤气化产品发展——碳一化工发展趋势 煤气化发展瓶颈 一、新型煤化工 1．清洁能源是新型煤化工的主要产品 通过煤综合利用，将一次能源转化为洁净二次能源，提高煤的利用率和附加值率。新型煤化工生产的主要产品是洁净能源和可替代石油化工产品。如柴油、汽油、乙烯原料、甲醇、二甲醚等以及化工产品。 一、新型煤化工 2．煤炭-能源-化工一体化 以能源转化型为主的新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，依托煤炭资源，形成能源转化型和产品联产型的综合煤化工厂，如煤炭液化、煤气化-合成燃料与化工产品或电力、热力联产（煤炭气化联合循环发电（简称IGCC）技术）等，形成煤炭-能源-化工一体化产业。 一、新型煤化工 3．高新技术及优化集成 新型煤化工生产采用煤转化高新技术，在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成，提高了整体经济效益。 一、新型煤化工 4．环境污染得到有效治理 环境污染得到有效治理是新型煤化工的一个主要发展方向。煤化工产业的一个典型特征是大量“三废”排放，只有走科技含量高、资源消耗低、环境污染少的大型化生产路线，集中对“三废”治理，才能有效治理和减少环境污染。 二、气化技术发展与应用 1．煤气化设备 煤气化是发展新型煤化工的重要单元技术。近年来煤气化新技术、新工艺、新设备的开发和应用，使煤气化工艺得到迅速发展，成为新型煤化工的一个重要组成部分。 二、气化技术发展与应用 2．生产方法发展 直接气化、间接气化技术得到发展，利用F-T、MFT等方法用合成气生产液体燃料、化工产品。F-T合成始于第二次世界大战中德国。 三、煤气化产品发展——碳一化工发展趋势 碳一化工的发展，奠定了煤化工的迅速发展基础。碳一化工是以含有一个碳原子的物质（如CO、CO2、CH3、CH3OH、HCHO）为原料合成化工产品或液体燃料的有机化工生产过程。 三、煤气化产品发展——碳一化工发展趋势 四、煤气化发展瓶颈 1．耗水量巨大 煤气化生产过程需消耗大量水资源，具统计：直接法煤制油吨油水耗为6~10t；间接法高达10~15t，煤制甲醇吨产品耗水11.7~20t。 四、煤气化发展瓶颈 2．污染严重 煤化工生产甲醇