我国新型干法水泥窑纯低温余热发电技术现状.pdfVIP

WASTEHEATGENERATION余热发电 我国新型干法水泥窑 纯低温余热发电技术现状 蘑金 泉 (大连易世达新能源发展股份有限公司，大连 116023) 33kWht／ 到 目前为止．全部的第一代技术余热 电站还 1 已投产余热 电站实际发 电情况 没有达到 ：“当窑尾预热器废气温度为 320~C330~C时 至2008年底 ．全 国水泥行业有 263条水泥窑已 吨熟料发电量28～35kWM”的实际设计计算指标要求。 投产或即将投产纯低温余热电站 ，在这些电站中：85 对于利用第二代技术建设的余热电站 ．其实际发 条窑采用的是第二代水泥窑纯低温余热发电技术 (以 电能力为 ：当窑尾预热器废气温度为 320~C340~C时 下简称 “第二代技术”)，178条窑采用的是第一代水 吨熟料发电量为 37～42kWh／t。到 目前为止 。全部的第 泥窑纯低温余热发电技术(以下简称 “第一代技术 ”)。 二代技术余热电站基本达到 ：“当窑尾预热器废气温 按燃烧燃料 的火力发 电厂 以汽轮机主蒸汽压力 度为320~C～330~C时吨熟料发 电量为 38～42kWh／t”的 区分为低压 、次 中压 、中压 、高压 、亚临界、临界、超临 实际设计计算指标要求。 界、超超临界的方式 ，对于水泥窑纯低温余热发电技 2 我 国新型干法水泥窑纯低温余热发 电技术 术中 “第一代技术”及 “第二代技术”区分如下： 目前的实际水平 第一代技术 ：无论是单压循环系统还是双压 循环系统或复合 闪蒸系统 ．凡是汽轮机主进汽压 2．1 第一代水泥窑纯低温余热发电技术的实际水平 力 ≤1．27MPa、主进汽温度~330~C的水泥窑纯低温余 对于第一代余热发电技术 。只利用了水泥窑窑尾 热发电技术，均称为第一代技术。 预热器及窑头熟料冷却机排出的废气中的部分余热， 第一代技术的发 电能力实际设计计算指标为，当 在具体技术细节上也同时还存在如下问题 ： 窑尾预热器废气温度为 320％ 330~C时．吨熟料发电 (1)由于采用 0．6891．27MPa一280~C330~C低压 量28—35kWhA。 低温主蒸汽参数，锅炉内水及水蒸气的饱和温度(水 而无论是单压循环系统还是双压循环系统或复 变成蒸汽的温度)只有 170~C～198~C，使锅炉内的废气 合闪蒸系统。凡是汽轮机主进汽压力1．57MPa、主进 与水及水蒸气的平均换热温差增大，即循环系统总固 汽温度340~C的水泥窑纯低温余热发电技术 ，均称为 有炯损失 ANg增大 ，因此其实际设计计算指标只能 第二代技术。 达到：当窑尾预热器废气温度为 320~(2330~C时吨熟 第二代技术的发电能力实际设计计算指标为 。当 料发 电量为 28～35kWh／t(而 目前实际只达到了22— 窑尾预热器废气温度为 320~C 330~C，时吨熟料发电 33kWh／t)。 量 38～42kWh／t。 (2)由于汽轮机主蒸汽温度不能调整，使主蒸汽温 笔者于 2008年 10月至 2009年 1O月 ．对 国内已 度波动范围远远超出保证汽轮机寿命所允许的波动范 投产的水泥窑纯低温余热电站的实际发电情况进行 围．因此汽轮机寿命(主要是叶片寿命)受到