布袋除尘器应用于钢铁企业的设计浅析.pdfVIP

维普资讯 2008年第 3期 冶金环境保护 43 布袋除尘器应用于钢铁企业的设计浅析 原志勇 (长钢炼钢厂新 区转炉车间运转工段 ) 布袋除尘器作为一种环保行业 目前常用 2 烟尘粒径分布与尘粒强度除尘器烟气入 的一种除尘设施 ，广泛应用于钢铁企业粉尘 口速度 污染严重的各生产环节中，根据多年从事钢 烟尘粒径分布是选择除尘系统的一个重 铁企业布袋除尘器的使用维护经验 ，布袋除 要因素 ，如烟尘 中40 m 以上 的粉尘超过 尘器在应用于钢铁企业时必须注意以下几个 5％，则必须先除去这部分尘粒 ，即布袋除尘 问题 。 器不是一般介绍的那样 ，适用各种粒径粉尘。 1 烟气温度与烟气湿度 因为在实际中，这部分尘粒极易冲刷布袋 ，使 烟气温度最好介于25℃至 120℃之间， 布袋提前破损 ，造成粉尘直接通过 ，烟尘外排 温度过低易使烟气中的水气凝结 ，造成布袋 超标 ，除尘风机负荷增大 ，这些都会造成除尘 堵塞 ，反吹不下布袋上所阻隔的粉尘 ，引起除 系统运行成本 的增加 ，影 响企业环保工作 。 尘系统不能正常运行 ，甚至不得不停产更换 烟尘中的大颗粒一般与尘粒强度一起影响除 所有布袋 ；而温度过高 ，极易造成布袋过早破 尘器运行 ，如尘粒强度大，会加剧这部分尘粒 损 ，使用寿命 降低 ，增加维修成本及工作量 。 对布袋 的磨损 ，而钢铁企业产生 的烟尘尘粒 再就是烟气不能湿度大，最好不大于 10％ ， 一 般都是企业生产 中的原料 ，按工艺需要都 烟气入 口处不能有湿度大的水气。因为湿度 要求达到一定强度 以上 ，所 以其强度也大 ，对 过大 ，极易在布袋上积尘板结 ，反 吹不下来 ， 这部分尘粒去除最简单的办法就是根据除尘 使整个 除尘系统的气流受 阻，最后不得不更 理论 ，在布袋除尘器前增设重力或旋风一类 换布袋 。这些 问题都会直接造成除尘系统抽 的除尘装置 。 灰能力差 ，增加维修成本与工作量 。如更换 3 除尘器的烟气入 口速度 不合乎使用要求的布袋，会造成除尘器使用 一 般 的除尘管道 的烟气流速 设计 为 寿命降低 (反吹阻力大使反 吹系统负荷增 18m／s左右 。但 由于钢铁企业 的烟气粉尘密 大 ，壳体承受负荷增大)。虽然 ，目前各除尘 度大 ，为不使烟尘在管道中沉积 ，钢铁企业除 器厂家推出了一些高温防湿滤油覆膜等方面 尘管道的烟气流速设计一般为 20～22m／s， 的布袋 ，其性能指标表明可将含湿粉尘反 吹 以这种烟气流速进入除尘器 ，由于其入 口距 下来 ，能承受 200℃多 的高温。但对 于钢铁 布袋的底部较近 ，所以冲击大 ，这个部位 的磨 企业理化特性复杂 的粉尘来说 ，无法达到反 损也严重 ，为避免这种 因个别部位的磨损不 吹要求 ，是不可取的。同时这种 防湿滤油高 得不更换整条布袋的情况 ，最好在除尘管道 温布袋 的价格也高，会使运行维修费用增加 ， 接近除尘器时 ，采用变径的方法 ，增加烟气驱 所以最好根据最合适的温度和湿度范围选用 进 区域 的截面积 ，使烟气 的入 口速度 降至 已成熟使用的布袋 除尘器 ，超 出范围时要慎