需量控制系统在高能耗工厂的应用.pdfVIP

TECHNOLOGY 技术应用 需量控制系统在高能耗工厂的应用 ◆朱 琴 刘炳 良 摘要：本文介绍了需量控制 系统的原理及其在高能耗钢厂节 电 项 目中的应用。需量控制系统通过 “削波填谷”，限制负荷无序产生 的冲击波峰，降低了企业用电的最大需量值 ，有效降低 了高能耗工厂 的需量电费，节约了企业运行成本。 关键字：需量控制 ；节能；应用 一 、 需量控制简介 三、需量控制实施条件及某钢铁集团 四中央供 电现状 目前我国供电部门对大型工业企业采取的收费方 式是两部制电价 ：即将电价分成基本电价与电度电价 3．1需量控制实施条件 。需量控制系统使用于基本 两部 。两部制电价考虑了基本电价 、电度电价和功率 电费采用最大需量 (峰值 )计费方式的用户，并且要 因数调整电价三个因素。基本电价是按照用户变压器 求企业中的大负荷用电设备可以控制功率或允许短时 额定容量 (KVA)或是用户用电的最大需量值 (KW ) 间内暂停工作。 计算电价的。电度电费是按照有功电度表的实际读数 3．2四中央供电现状 。按照某钢铁集团四中央配电 与企业用电的时段 (峰、谷 、平 )乘积，作为缴费依 站一年的供配电情况，月需量介于121-172MW之间， 据。功率因数调整电费是指根据用户月平均功率因数 平均为144．Mw 。主要负荷有 ：精炼钢包炉3座 ，厚 调整减收或增收的电费 。基本电费收取方式又有两 板变 (一段、二段 )、盘板变 、高炉风机 (一段 、二 种：按变压器容量收费或按最大需量收费。 段)8个回路。另外有部分发电机组以及与二中央联络 最大需量计费是以15分钟为一个计时单位，则每 系统 (二中央与四中央可以互投 )。从负荷的累计电 天有96个计量单位 ，一个月就有2880个计量单位 ，供 量分析，可以知道钢包炉是最大的需量来源 ，其负荷 电部门是按照在这2880个计量单位中用电量最大的那 可调且变化频繁，钢包炉 电极使用PLC进行 自动控制 ， 一 个作为收取企业 电费的依据 ，乘以企业所在地区的 通过PLC系统可调节 电极功率档位 ，符合需量实施条 单价 ，就是企业当月交纳的基本电费。 件 。 二、需量控制系统原理 四、需量控制分析 需量控制系统的原理就是根据需量控制系统的趋 图1所示为某钢厂的响四线 (四中央运行时 )的需 势计算法对趋势功率和矫正功率进行连续计算 ，根据 联网设备的连接功率、优先权和特殊的转换时间切断 四中 央篱 I 丹撕 析螅 朗 (2无 ) 电源，从而保证整个供电系统的需量限制在设定值 以 下，从而将最大需量控制在有效的范围内。 功率最佳化并不意味着随便限制报出信号的功率 和在超过最大功率时随便切断电气设备 ，更多的是很 好的利用供支配的功率，用智能控制装置防止无控制 薯誊量耋喜鑫喜嘉薹嚣薹妻萎萋盖嚣萎姜薹善薹耄萋詈摹嚣嚣嘉薹嚣蓉善耄 芑； 的接通和切断电气设备。 图i：四中央需量分析图 94 信息系统 1程 I201212．20 !垦 筮 廑旦 _ 量 图和三座钢包炉的总需量 图，从图中可 以明显地看 到：四中央需量数据基本是与钢包炉需量