铸件中缩松缺陷成因分析及防治措施.pdfVIP

应用技术ApplicationTechnology 冶金信息导刊 铸件中缩松缺陷成因分析及防治措施 李 戬 雷富军 (青海大学机械工程学院 西宁 810016) 摘 要：针对铸铁材料 中容易出现的缩松缺陷的特征及形成原因进行分析，从而探讨抑制缩松缺陷的对策。 关键词 ：铸铁 球墨铸铁 球化处理 缩松 ANALYSIS0N THEF0RMATIoNFACToR oF THE SHⅪ NKAGEDEFECTIN CASTINGSAND CoNTRoLLING M EASURE LiJian LeiFujun (MechanicalEngineeringSchoolofQinghaiUniversity Xining 810016) Abstract：Thecharacteristicandf0rmationfactorofshrinkagedefects．whichiseasilyoccurredincastiron．are analyzed．Countermeasurehasthusbeendiscussedtorestrainthisdefect． Keywords：eastiron nodularcastiron pheroidization shrinkage 铁水浇入铸型后，与铸型接触的部分先凝固，在 1 缩松的形成原因 表面首先形成一层硬壳，而内部还处于液态状态。 铸件在凝固过程中，截面上一般都存在三个区 当温度下降，内部的液体金属逐层向中心凝固。若 域，即固相区、凝固区和液相区。所谓凝固区域就是 最后凝固的液体得不到补充，就形成了缩孔或缩松 铸件截面上液相和固相并存的区域。凝固区域越大 …。 缩松是细小的分散缩孔。缩松的宏观断口形貌 就越容易形成等轴晶，补缩就越困难 ，易于形成缩 呈海绵状 ，要借助放大镜才能发现。有缩松的铸件 松，铸件组织不致密。相反，这个区域越小，则越易 密封性能较差。进行液压或气压试验时易渗漏。缩 补缩，因为容易形成柱状晶，铸件致密。 松严重的铸件在凝固冷却或热处理过程中容易产生 在铸件截面温度场相近的情况下，根据结晶温 裂纹。有些缩松的体积很小，只有在显微镜下才能 度范围将合金分为窄结晶温度范围的合金、宽结晶 被发现。这种缩松呈多角形，有时连续、有时断续， 温度范围的合金和中等结晶温度范围的合金三种类 分布在共晶团边界叫疏松。是铸件凝固缓慢的区域 型。下面主要介绍前两种。 因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间 1)窄结晶温度范围的合金。 形成的细小孔洞。疏松的宏观断口形貌与缩松相似， 这类合金在凝固过程中，铸件截面上的凝固区 微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶 域很窄，也是逐层凝固方式。当液体凝固成固体而 的显微孔穴。缩孔、缩松、疏松的形成与合金的凝固 发生体积收缩时，可以不断地得到液体的补充，所以 特征关系密切，凝固温度间隔窄的合金具有逐层凝 产生分散性缩松的倾向性小。 固的特性 ，在顺序凝固条件下易形成集中缩孔，补缩 2)宽结晶温度范围的合金。 容易；凝固温度间隔宽的合金具有糊状凝固特性， 这类合金的凝固过程(如图1所示)是：合金在 补缩困难，易形成缩松和疏松 l。 凝固初期，当型壁处的液体达到液相线温度时，型壁