高压辊磨机在凹山选厂的应用效果初步评价.pdfVIP

SerialNo．499 现 代 矿 业 总第499期 November．2010 M0RDEN MINING 2010年 11月第 11期 高压辊磨机在凹山选厂的应用效果初步评价 赵文华 黄瑛彩 费文坤 王锐锋 袁 军 (马钢集团南山矿业公司) 摘 要 ：对马钢凹山选矿厂上马的国内金属矿山第一条高压辊磨机超细碎及其选别系统进行 了考察 ，从考察结果看 ，高压辊磨机用于超细碎可提高物料 中一3mm粒级的含量 37．58个百分点， 高出合同要求7．58个百分点，并显著改善 了物料的可磨性；粗粒(一3mm)湿式磁选作业可抛 出产 率48．87％、品位 7．73％的合格尾矿 ，闭路筛分筛上物料干抛作业可抛 出作业产率 11．18％、品位 7．07％的合格尾矿 ，表 明粗粒抛尾作业不仅合理、而且高效。 关键词 ：高压辊磨机 ；相对可磨度；超细碎；一3mm粒级；粗粒抛尾 中图分类号：TD921．2 文献标识码 ：B 文章编号：1674—6082(2010)11-0094-02 马钢凹山选厂为适应人选矿石性质 向贫、硬、细 力情况下的辊压生产实践 ，在辊压 系统返回料达到 的方向变化，并力保精矿产量不下降、尾矿库受尾量 平衡状态后，对高压辊磨机 的新给料和排料分别进 不增加，于2005年开始建设超细碎及其选别系统。 行了取样 ，样品筛细结果见表 1。 项 目建成投产后凹山选厂的生产能力从原来的约 细碎产 品3～0mm 550万 t／a提高到了2010年的750万t／a以上，精矿 质量基本维持在与原来相当的水平 ，干尾矿量近 200万 t／a，使选厂的工艺技术与生产水平得到了显 著的提高。 1 超细碎及其选别系统的工艺流程 超细碎及其选别系统于 2006年建成投产，经过 对打散、筛分系统的不断完善，形成了目前的工艺流 图 1 超细碎数质量流程图 程：细碎产品(30～0mm)．圆筒储矿仓．高压辊磨机 表 1 高压辊磨机压力与给、排矿粒度的关系 超细碎一辊压产品粉矿仓一定量给料胶带机一直线振动 筛湿式筛分 (筛孔宽3mm)一筛上磁滑轮干抛一干抛 精矿闭路返 回再辊压一筛下湿式磁选一粗粒湿尾双螺 旋分级捞砂一溢流浓密机浓缩一分级返砂与干抛尾矿 合并送粗粒尾矿仓一电机车送排土场一湿式磁选粗精 从表 1看出，随着高压辊磨机工作压力的增大， 矿送主厂房一段磨矿分级作业 。超细碎及其选别系 物料中一3mm粒级的含量也相应增加，但当压力超 统的主要作业流程见图 1。 过 4．0MPa以后，再增大工作压力，物料 中一3mm 2 超细碎及其选别系统初步评价 粒级含量的增幅就不明显。高压辊磨机在4．0MPa 2．1 高压辊磨机辊压效果评价 工作压力下，可将 一3mm粒级 占28．90％的碎矿产 2．1．1 压力与排矿粒度的关系 品破碎到一3mm粒级占66．48％，提高一3mm粒级 为了摸索现场高压辊磨机的工作压力与辊压产 含量 37．58个百分点，高于设备定货技术附件签定 品中一3mm粒级含量的关系 ，在辊面线速度为 1．2 的在4．0MPa压力下增加 30个百分点的考核指标 m／s的情况下，分别进行了3．6、4．0和4．4MPa压 (一3mm粒级含量从 40％提高到70％)J。 2．1．2 辊压产品相对可磨度试验 赵文华(1962一)，男 ，汉 ，安徽省砀山人 ，高级工程师 ，243004安