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第34卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.34 No.3
2012年6月 Shandong Metallurgy June 2012
试验研究试验研究
X70管线钢连续冷却过程的相变研究
王 勇
（济钢集团有限公司 技术中心，山东 济南250101）
摘 要：以两种微合金化方式（Nb、V、Ti和Nb、V、Ti、Mo）的X70管线钢为研究对象，在MMS-200热模拟试验机上进行了双
道次轧制工艺模拟试验，研究不同卷取温度、冷却速度对X70显微组织的影响。结果表明，随着卷取温度的降低及冷速的
提高，金相组织细化。卷取温度在520 ℃、冷速在15℃/s左右可以得到较为理想的针状铁素体组织。Nb、V、Ti微合金化管
线钢，当冷却速度为15℃/s时，带状组织完全消失。
关键词：X70管线钢；连续冷却；相变；CCT曲线；针状铁素体
中中图分类号号：TG111.5 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2012）03-0032-03
后直接冷却及模拟不同的卷取温度制度。试验方
1 前 言
案如图1所示。
随着我国石油开发向西部转移，常温、常压输 1200 ℃，保温10min
送方式给管线钢提出了具有高强度、高韧性、良好 第1道次变形量
［1-5］ ℃ 5 ℃/s冷却 为40%，1030 ℃
的焊接性能等要求。大量的研究结果表明 ，对低 / 第2道次变形量
度
C＋高Mn＋微量Mo、Nb、Ti、V合金钢采用严格控制 温 10℃/s加热 为30%，830℃
不同冷速
热加工工艺，获得以针状铁素体为主的混合型组织
具有优良的综合性能。针状铁素体管线钢不但具 时间/s
［6］ 图1 热模拟试验方案
有高的强度和韧性，而且具有良好的耐腐蚀性能 ，
通过添加微量的Nb、V、Ti等合金元素，在针状铁素 连续冷却相变试验把试样首先以10℃/s的速
体基体上弥散析出的纳米尺度的碳氮化物能够有 度快速加热到1200 ℃，保温10min，使奥氏体组织
效抑制焊接过程中针状铁素体转变，从而改善焊接 均匀化，然后以5 ℃/s的冷却速度冷却到1030 ℃，
热影响区力学性能。本研究利用MMS-200型热模 进行第1道次变
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