井下矸石筛分系统研究与应用.pdfVIP

2008年第5期 东堪晨种枝 119 井下矸石筛分系统研究与应用 赵振华，李明航，刘小平，郭新革 (枣庄矿业集团高庄煤矿，山东枣庄 277605) 关键词 井下矸石 筛分 回填 中图分类号僦 文献标识码 B 随着采煤机械化程度的提高，高庄煤矿原煤产量 大幅提升，但同时煤中混入的大块矸石数量逐渐增加， 占用了部份主井提升能力 ，严重制约了矿井产量增加 ； 并且大量大块矸石进入选煤作业 ，直接影响选煤操作， 不利于产品质量的提高 ；同时，矸石大量堆积在地面上 造成环境污染。为了解决上述 问题，高庄煤矿在西五 采区二部强力皮带机头处，自行设计安装了井下矸石 筛分系统，采用机械闭环模式 ，在井下实现原煤、矸石 直接分选和回填。 1 煤矸分离常用方法 (1)水选：利用煤与矸石的密度不同，靠水的浮力 分离煤与矸石。其设备昂贵，工艺复杂 ，水资源浪费和 图1 选矸系统组成图 污染环境，所需场地大，煤泥水处理困难。 2 煤矸分离系统简况 (2)风选：利用煤与矸石的密度不同，靠风的浮力 分离出煤与矸石。其投资大、占地面积大 ，灰尘污染环 (1)西五采区传输过来的煤流，首先经过西五二部 境，处理效果不理想。 强力皮带机头煤仓上方的振动筛进行筛分，粒度直径 (3)伽马射线煤矸分选机 ：采用伽马射线识别煤和 大于150mm以上的矸石、块煤被筛分出来进人导料槽， 矸石，根据伽马射线在煤和矸石中的衰减量不同产生 然后落到下方手选皮带上。通过人工挑拣出矸石，并 不同的电信号，通过电信号的反馈控制执行机构 ，执行 使矸石落人矸石仓，剩余的块煤经回煤皮带回到机头 机构改变矸石的运动轨迹，从而达到煤矸分离的目的。 煤仓。矸石通过电机车运往西三矸石回填仓，再通过 其系统复杂，分选能力小，存在放射源的辐射隐患，可 液压回填机械实现向采区充填，从而实现了煤与矸石 靠性差，现场的原煤中经常存有水或煤泥，使煤块、矸 的筛分、回填过程。 石表面被煤泥遮住 ，造成识别上的困难。 (2)振动筛技术原理：振动筛依靠单台振动电机两 (4)选择性破碎机 ：是利用煤与矸石的破碎力不 个轴伸端的配重铁 自同步旋转，使支承在减振器上的 同，通过直径较大的圆筒带起煤与矸石做 自由落体运 整个筛体做直线振动。强力皮带的物料从入料端落入 动，靠冲击力破碎煤而矸石不碎。其体积大，功率大， 筛箱后，迅速前进、分离、透筛 ；比重大、硬度大的矸石 破碎力不可调。 在振动力的作用下从筛体前端落入矸石仓 ，而 比重轻、 通过以上分析，上面几种设备都不适用井下煤矸 质软易碎的煤经过筛板缝隙落人原煤仓。 分离，均存在设备整体结构复杂，占地面积大，造价昂 (3)振动筛的振动力采用振动电机进行激振、弹簧 贵，使用成本较高，维护困难、污染环境等问题。因此 减振、自同步振动 ；振动电机无需经过减速机 、附属传 动装置进行力矩传递；调节振动电机激振力的大小，可 必须重新开发一种新的设备以满足煤矿生产需要。根 据井下煤质及巷道实际情况 ，自行设计 了一种新型井 以改变筛机的振幅，从而提高筛分能力。 下煤矸分离系统。示意图如图I。 3 效益分析 *收稿 日期-2008—04～21 (I)通过利用井下矸石进行回填西三采空区，极大 作者简介：赵振华，男，助理工程师，20O2年 7月毕业于重庆科技学 的减少了矿井矸石排放量，每年约减少