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低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的挤出加工工艺 天津六。九电缆有限公司 特种线缆事业部 何 波 张春光 塑料 电线电缆要适应各种不同需要， 广泛。但是低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的 就应具有广泛的优异而稳定的使用性能。 加工工艺与传统的聚乙烯、聚氯乙烯有很 塑料 电线电缆的使用性能和寿命，决定于 大区别，下面结合实际使用情况就其挤出 产品结构的先进性、塑料选用的合理性 以 加工工艺进行探讨。 及工艺的完善性。从塑料 电线电缆技术的 低烟无 卤聚烯烃电缆料 中的不熔化的 发展来看，合理而正确的使用材料是关键 氢氧化镁、氢氧化铝含量达到 60％以上， 的因素。为了制造性能优异而稳定的塑料 使其在塑化温度下具有比其它电缆料更高 电线电缆，在导电线芯和半成品缆芯满足 的粘度 。这就决定了其对设备和工艺有一 规定的技术要求的前提下，主要是对绝缘 定的特殊要求 。 和护套用塑料提出了较高的要求 。绝缘塑 1．挤 出机螺杆的选择 料的基本要求是具有优异的电绝缘性能， 螺杆是挤 出机的最主要部件 ，关系到 同时根据产品用途和使用条件分别提出对 挤出机的应用范围和生产效率。电线电缆 机械性能、耐高温性、物理一化学性能及 挤塑成型设备最基本和最通用的是单螺杆 工艺性能的要求。对护套塑料的基本要求 挤 出机 。为适应不同塑料的加工，螺杆种 是耐受各种环境因素作用的老化性能，在 类很多，结构上也有较大差异 。但表征螺 满足这个条件下分别提出一些特殊要求和 杆结构特征的主要参数有直径、长径比、 辅助要求。 压缩比等。 随着全社会 的发展，安全意识得到了 螺杆结构特征的基本参数对塑料混 很大提高。因无 卤材料具有的无 卤低烟特 炼、成型效果影响都较大。螺杆直径越大， 性，得到了迅速发展，尤其在地铁、航空、 加工能力越大 。长径 比越大，能改进物料 隧道、重要楼宇等场合要求必须使用 。按 温度分布，有利于塑料的混合和塑化，但 电线电缆用高分子材料的卤素含量分类， 长径 比过大时，会使塑料受热时间增长易 可以分为无卤材料、低卤材料、含 卤材料。 引起降解 ，尤其是无 卤材料，同时会增大 同样低烟无卤材料在线缆上的使用越来越 挤 出机 的功率消耗；长径 比过短，则混不 5 好、塑化不 良。实践表 明，低烟无 卤聚烯 烃电缆料使用长径比L／D为20~25的螺杆 较为理想。 就螺杆压缩比而言，压缩比越大对塑 料产生的剪切作用和摩擦力就越大，物料 在螺杆中的剪切生热也越大，容易引起物 料热机械分解 ，产生发泡，这对低烟无 卤 聚烯烃电缆料的挤出是很不利的，易造成 表面不 良。所以，相比之下低压缩比螺杆 更适于低烟无 卤聚烯烃 电缆料的挤塑成 2．挤塑模具 型。一般低烟无卤聚烯烃电缆料时，螺杆 低烟无卤聚烯烃电缆料与聚氯乙烯、 压缩比在 1．3：1至 2．O：1之间比较适宜。目 以及含 卤聚烯烃电缆料相比，在熔融状态 前，很多电缆厂多采用的所谓 “低烟无 卤 下熔体强度、拉伸比、熔体