浅析多品硅片线痕对电池的影响.pdfVIP

胚!竺堡： 浅析多品硅片线痕对电池的影响 高 茜 张 占 任军海 英利绿色能源控股有限公司，河北保定 071000 摘 要：线痕的存在影响电池片的生产质量。本文通过分析线痕产生的原因，阐述了线痕对电池的影响，并简单解 析 了线痕分选的标准。 关键词：硅片；线痕 ；电池；印刷 目前，光伏行业面临产能过剩的状况，客户对于组件 含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路 的要求越来越严格，电池片的质量又影响到组件质量，而 或电极。在正面印刷过程中，使用最多的是密栅丝网，其 硅片质量的好坏直接关系到电池的制备。线痕是影响硅片 目的是为了更多吸收电池片表面的电荷来提高电池的转换 表面质量的一个重要因素。电池片生产过程中制绒需要利 效率。线痕的存在除了影响到电池生产中的碎片率，还会 用腐蚀的各向异性，而线痕可能对腐蚀造成影响，在印刷 影响到电池的外观质量乃至电池性能。 浆料过程中会影响到印刷效果，从而增加电池制备的困难 存有线痕的硅片经过制绒腐蚀，在印刷过程中，如果 并且影响转化效率。 印刷前硅片线痕的方 向与电池正面栅线的方 向平行一致， 一 、 线痕产生的原因 会导致某一根栅线印粗 ，影响最大的是 电池片的外观质 线痕是硅片在切割过程中产生的痕迹，属于硅片的外 量 ，从而会影响组件的外观 。 在缺陷，也是硅片经常出现的问题。产生线痕的原因有很 如果印刷前硅片线痕的方 向与电池片正面栅线的方 多，大致分为以下3类： 向垂直，会导致在线痕线上多根栅线印虚，直接影响电池 (一 )跳线、断线的因素 片的效率和外观。在电池分选过程中，存在栅线粗和栅线 跳线造成的线痕一般会集中在晶棒的某一段 ，有时 印虚严重的电池，直接会判为斑点片 (即不合格片)。若 整个晶棒也出现线痕；断线后的晶棒即使能够挽救回来 ， 硅片表面存在亮线 ，在制绒腐蚀时，不容易将亮线处腐蚀 或多或少也会产生线痕片。跳线造成的线痕一般都是单一 掉 ，从而导致在PE镀膜或印刷后仍能够看到亮线。明显 线痕；断线造成的线痕也会是单一线痕；有时会形成亮线 的亮线直接影响到电池的外观质量，甚至是组件的外观质 片。 量。 (二 )砂浆因素 三、线痕硅片的分选 在硅片切割过程中，由于砂浆的切割能力不足，导致 为了提高电池片的转换效率 ，使用最多的是密栅工 钢线直接摩擦硅片表面而形成的线痕大多是均匀的小细纹 艺。电池片正面栅线越密集，栅线印刷在线痕上的几率越 线痕，严重的还会带有亮线。 大，线痕硅片对 电池的影响也越明显。一般情况，会将线 (三)硅块内部杂质因素 痕分为亮线和锯痕两类进行JJM．~。 若硅块内部存在杂质，由于杂质与硅的硬度不同，当 (一 )亮线类 高速运转的钢线带动碳化硅切割到该处时便会产生线痕。 肉眼观察亮度在硅片表面存在高于正常硅片颜色的情 一 般会是凹、凸的线痕 ，表面可以看到黑点 (杂质 )。这 况可以划分到亮线类，亮线在不同灯光下所呈现的亮度也 类线痕直接导致硅片表面不合格。 不同，它是没有深度的。亮线要按照其亮度和覆盖面积进 二、线痕对 电池的影响 行分选。在基于人工分选硅片的生产中，按照亮度分选很 多晶硅电池片制备工艺需要硅片经过制绒、扩散、刻 难将标准量化。因此最常用的方法就是