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I 技术『交流j 浅谈印刷喷粉技术 文／李新元 印刷喷粉在柯式印刷中用以防止印刷品在印刷 喷粉器的位置不同又包含收纸台上喷粉和通道中喷 过程中背面蹭脏、加快干燥和减小收纸时上下两张 粉两种类型。 纸之间的摩擦力，使收纸整齐。它是玻璃卡纸，铜 此两种喷粉方式都包含有分布在同一直线上的 版纸及大墨量的产品印刷时不可缺少的附属设备， 多个喷嘴，通常为8个或更多。收纸台上喷粉是指 也是直接影响成品质量的最后一道关卡。但也由于 喷嘴安装在收纸台上方，当纸张落在收纸台上时， 其为印刷车间和印品带来的诸多问题，一直是业内 喷嘴把粉末喷射在印张上的喷粉方式。而通道中喷 人士关注的焦点。本文就对主要的喷粉方式的原 粉是指纸张到达收纸台前，经过输送印张的通道 理特点和技术指标进行探讨。以增进了解，抛砖 时，有排列成直线的喷嘴把粉末连续不断的喷洒在 弓J玉。 印张上，附着有粉末印张再叠落在收纸台上。典型 的装置如图l所示。 喷粉工艺简介 此两种喷粉装置都为最早的气流喷粉装置。该 喷粉装置的工作原理相对较简单。以海德堡SMIO2F 市场上主流的喷粉方式根据喷粉器的原理分 印刷机为例。整个装置主要有三大部分组成，储末 为气压式喷粉和静电式喷粉两种。喷粉器通常位于 盒、将粉末均匀分配的分配盘和控制喷粉间隙的电 干燥系统 (无干燥系统或部分采用光照射干燥系统 子阀。运行时，由吹气管连续不断的将储末盒内的 的除外，某些印刷机采用光照射干煤系统代替粉喷 粉末粒子经出粉管吹入分配盘，再由电子阀根据印 装置 )和收纸台之间，用以分割开未完全干燥的印 刷速度和纸幅有间隔的将粉末粒子吹出分配盘经喷 张，加速油墨干煤速度，防止背面蹭脏。 嘴喷出，使雾化后的粉末均匀的喷洒在通过的印张 表面。收纸风扇对纸张施以压力，使少部分粉受力 1．气压式喷粉技术 而附着于印品。其中，分配盘上有8个按钮以控制 气压式喷粉方式又称为气流式喷粉方式。根据 各个喷嘴的开关，根据产品墨量的大小及所用纸张 ) 印刷质量与标准化 2013．1 ～ j