高温溢流机士林悬浮体染色工艺浅析.pdf

2009蓝天中国印染行业节能环保年会 高温溢流机士林悬浮体染色工艺浅析 董芳 山东润通纺织品有限公司 摘要s本文介绍了高温单双管溢流悬浮体染色工艺 关键词z悬浮体、匀染性、色差小、流程短 前言：为了适应市场多元化的需求，满足客户特殊如耐氯漂牢度、色牢度、耐摩擦牢度的要求，解 决士林隐色体染色中存在的色花、色差、坏缸、白芯现象。我们决定用悬浮体来代替传统的隐色体染色。 我厂在2006年购入了香港立信的高温单双管溢流机，该机配有循环泵和化料桶，密封性好，染色温度 可严格控制。我们第一缸士林蓝试验采用了传统的隐色体染色，结果出现了严重的色花，染了三遍才取 得了较好的匀染性，造成了水电气的很大浪费，所以在以后的染色过程中一直采用悬浮体染色，这种方 法有时也会因操作不当产生一些色点现象，但基本上解决了色花、色差现象，满足了客户的特殊要求。 下面是我介绍一下悬浮体染色的全过程 1、士林染料的还原原理 A、染料的还原：通常是在碱性介质中进行的，主要是不溶性染料转变成可溶性的隐色体钠盐。 B、隐色体的上染：染料的隐色体被纤维吸附并向纤维内部扩散。 C、隐色体的氧化：被纤维吸附的染料隐色体经氧化转变为原来不溶性的还原染料，恢复染料原来 的颜色。 D、皂洗后的处理：通过皂洗得到稳定的色光及良好的染色牢度。 2、士林染料悬浮体染色 士林染料染色方法基本有三种：士林染料隐色体染色、悬浮体染色、隐色酸染色。用于浸染的方法 一般是隐色体染色方法，这种方法由于染浴中含有大量的碱剂和还原剂，会造成还原染料染色初染率高 的现象，而产生色花疵点，同时，隐色体聚集较高，染料扩散率低而易产生染不透的现象，经试验此方 法不适宜溢流机染色。 在分析了高温溢流染色机的染色特点后，决定采用悬浮体染色。 首先将染料用红油调匀，用热水将染料化开，过滤后慢慢加入化料桶中，搅匀后慢慢加入染缸，这 时的染料对纤维并无直接性，仅是机械的吸附在织物上，染液在织物上经过一段时间的运转，大量的染 料已经均匀的吸附在织物上，此时将烧碱在化料桶里化开慢慢加入染缸，继续循环一段时间，再将保险 粉化开打入染缸，使染料悬浮体变成隐色体钠盐，而向纤维内部扩散渗透。 最后上染完毕，需经氧化剂氧化才能使隐色体成为不溶性染料在纤维上固着，氧化后进行皂洗，即 完成全过程。 现用士林黄毛巾的染色配方举例说明如下： 632 2009蓝天中国印染行业节能环保年会 6000升 坯布重300kg高温双管1：20 染料oCN黄1．5％，GR橙O．4％， 红油l：l，片碱59／L，保险粉49／L，双氧水1．5mFL 3、操作要点及注意事项： A、染料颗粒要有一定的细度，一般在2mm以下。 B、化料时需先用红油润湿，搅匀并用过滤网过滤。 C、加料时要慢，以防色花。 D、在染色整个过程中，不要随便打开锅盖，以减少还原剂消耗。 4、结论 A、士林染料悬浮体染色，主要运用于中浅色，可用不同性质及上染率的士林染料自由拼色。 B、悬浮体染色有利于染料向纤维内部渗透，染后织物色泽饱满均匀，整理后的毛巾手感蓬松柔软， 提高了产品质量和档次。 C、士林染料悬浮体染色克服了隐色体浸染时色花色差的现象，可获得较好的匀染性。 D、缩短了工艺流程，降低了染化料和水电气的消耗，节约了成本，提高了一次成功率和漂染车间 水里淘金的含金量，取得了可观的经济效益。 633