卤水吸附深度净化及防结垢性能研究.pptVIP

卤水吸附深度净化及防结垢性能的研究;主要内容;课题背景及研究现状;2、我国的盐矿资源主要有以下三种： 海盐：受地域限制，沿海地区晒盐 湖盐：分布于西北地区，交通不便 井矿盐：分布广泛、储量丰富; 井矿盐是通过钻井、用水溶法进行开采，得到深层 盐矿卤水;课题背景及研究现状;常见的化学净化方法包括： 除Ca2+、Mg2+：石灰-芒硝-CO2法、石灰—纯碱法、双碱法 除SO42-：加BaCl2或CaCl2、冷冻法、吸附法等 净化效果：NaCl=310g/L；Ca2+、Mg2+: 10ppm左右;石灰—纯碱法：工艺成熟，设备简单，除去率高，但消耗纯碱 纯碱—烧碱法：流程简单，但成本最高 石灰—芒硝—CO2法：成本最低，设备投资大、流程复杂 各有优缺点，视具体情况选用 返回;由于碳酸盐、硫酸盐等为逆溶解性盐类——温度升高，溶解 度降低，溶液又变为过饱和溶液，继续在换热管??上结垢。 对板式换热器而言，换热器垢层的厚度为0.25mm，传热系数 下降31.2%！这会引起能耗的显著增加。 由于污垢生成，换热管的表面粗糙度变大、流动阻力增大、 流通面积减小，工况不易控制，存在很大的安全隐患。;由此可见： 为了生产的安全性、减少能耗、保证产品的质量，必须设法破 坏溶液因温度升高引起的过饱和度。 部分企业加入阻垢剂来防止结垢，取得了一定效果，但由于阻 垢剂价格昂贵且多为一些高分子聚合物，极易形成二次污染。 前期实验研究中，在化学净化后增加了吸附工艺，选择性吸附 卤水中的二价金属阳离子，使其浓度远低于平衡值（仅为几个 ppm）。即使升高温度，也不会或仅有极少污垢生成；而且吸 附剂可再生。;存在的问题;实验目的;实验方案设计;1、芒硝型卤水的预处理—化学净化:;2、一次卤水的吸附深度净化：;3、卤水的换热性能测试： （1）实验流程如下图3所示： 卤水（易结垢）走管内，加热蒸汽（排冷凝液）走壳程;（2）各关键设备的设计选用： ①管壳式换热器：;生产任务： 卤水从20℃加热到100℃； 水蒸气温度为120℃（控制压力在198kPa左右）； 采用热电偶测温；;为完成换热任务，将换热器的有关参数列于表1;②蒸汽发生器： 组成：供水泵、自控系统（机械浮球式）、炉胆、电热管 （额定电压为交流220v）和安全保护系统 热量衡算—Q=CpmΔt =CpVcρΔt =Vhρhγ 计算得到高温蒸汽的 用量 ，由此确定蒸汽发生器的运行功率和操作压力 ③离心泵选型：输送卤水的流量和扬程；功率校核 ④流量计： ⑤各种管件、阀门的选择；;（3）实验装置的调试及热平衡测试： 用自来水清洗管道，测试各部分连接的合理性； 进行实验前，先开启水泵和电加热器，进行该换热装置的传热 性能校正，计算热平衡误差，确定温度、流量测量的一致性和 可靠性及实验段的热损失。若误差小于10%，说明该装置可操 作性好； 热平衡的标志是进出口及壁温在1h之内变化0.1℃ 达到热平衡后通入卤水进行后续实验;（4）换热过程结垢的影响因素分析： 温度：直接影响碳酸盐的溶解度（20~100℃） 流速：影响离子在溶液中的传质速率 浓度：过饱和度，离子的传质推动力 pH：离子平衡 （5）实验数据记录： 卤水进出口温度、水蒸气温度及压强、换热管壁温、冷热 流体的流量、溶液的pH、并分析出口处卤水组成;（6）结垢过程的评价： （KC、Kf 分别为洁净和结垢时系统的总传热系数） 每次改变变量，按照污垢热阻法原理计算得到不同操作条件 下的污垢热阻Rf的数值 ，绘制Rf 与时间、温度、流速、浓度 及pH的关系曲线，通过比较、线性回归预测，得到影响结垢 过程最重要的变量，由此出发确定防止或减缓换热器结垢的 最佳操作条件。 ;（7）注意： 虽然换热器设计中选取的卤水流量很小，但实验室模拟所能提供的卤水量有限，加上换热器性能检测及结垢情况研究持续时间较长，卤水总量未必能满足要求。 新输送方案：原料卤水循环使用---即将经过换热器一次换热的卤水冷却后，重新送到入口循环进料。 ①循环卤水温度必须和入口处的温度保持一致； ②卤水组成的变化：每次换热后、卤水循环前必须准确测定卤水中钙镁离子浓度变化，并添加适量试剂，卤水浓度和入口处保持一致。 增加了操作的复杂性和工作量;4、结垢的定性研究： 实验设计一可加热的小试件，将其浸入卤水，表面成垢并对其表面的污垢进行SEM、XRD和TEM的分析，得到晶体的形貌、组成、成垢表面状态等，主要用于定性研究。;问题：形貌分析时，取样会破坏污垢的表面形态； 改进： 设计一可控温的自加热试件（电烙铁），