制氢转化炉炉管支吊系统应用问题和改进措施.pdfVIP

炼 油 技 术 与 工 程 2011年 9月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第 41卷第 9期 制氢转化炉炉管支 吊系统应用问题和改进措施 刘志成 (中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南省洛阳市471012) 摘要：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司40dam ／h制氢装置在 2009年8月停工过程中，转化炉炉管支 吊系统曾先后4次出现配重锤脱落问题。对支吊系统出现的问题进行了深入的分析，并结合转化炉炉管支吊系统 在现场的问题 ，提出了改进措施 。提出的各项措施在2009年 1O月份进行了实施。结果表明：改造后的转化炉支吊 系统在2009--2011年4月4次开、停工期间，支吊配重系统随转化炉升温、降温过程运转正常，做到了免维护运行。 关键词：制氢转化炉 炉管支 吊系统 问题和改进措施 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司加氢 炉管支 吊系统采用免维护配重炉管支 吊系 车间制氢装置是油品质量升级改造项 目一期工程 统，用来承担转化管系的重量 。 中的重点装置 ，设计能力为 40dam ／h。该装置 在 2009年制氢装置停工时出现问题的炉管 于2009年5月 19日投产运行，同年 8月 3Et因 支吊系统有两个部分，一个是转化炉转油线和人 生产调整，该装置停工备用。在装置停工过程中， 口集气管支 吊系统，另一个就是 176根转化管的 转化炉顶部的转化管支吊系统的配重锤先后4次 滑轮组支吊系统 。 发生脱落事故。在 2009年8月装置停工检修中 转油线和入 口集气管支吊系统如图1所示。 对转化炉炉管的支吊系统进行改进 ，2010年 6月 份，该装置再次开工，一直运行稳定。以下就转化 炉炉管支吊系统出现的问题和改进措施进行简要 的阐述 。 1 转化炉炉管支吊系统简介 洛阳分公司制氢装置属于烃类水蒸气转化制 氢，以加氢干气、焦化干气和芳烃干气为原料，采 用水蒸气转化法制氢…。转化炉是该装置 的核心 设备，设计为顶烧式，设计燃料总发热量 58．53 MW，设计热效率为90％(LHV)。辐射室采用顶 烧炉方式 。制氢装置原料经精制后进入转化 炉对流室的原料预热段，原料气预热至 520℃后 经转油线、上集合管(南、北两根)分为四排，每排 原料气预热段 出口 44根，共 176根上尾管进人 176根转化管，在转 图1 转油线和入 口集气管支 吊系统 化管中发生转化反应，转化管出口温度为850℃， Fig．1 Sketchofthesupport／hangsystem for oilpipeandinletmanifold 主管段采用铸钢 Cr25Ni35NbTi材料，炉管规格为 6127mm×12am，底部采用柔性直管与冷壁集 收稿 日期 ：2011—05—29。 气管直接连接的冷壁结构设计，柔性直管能很好 作者简介 ：刘志成，本科，中南大学机械设计制造及其 自动化 地适应转化气出口温度为 850oC的工作条件 ，同 专业毕业，从事多年加氢、制氢装置设备管理工作，现任该公 时依靠柔性直管吸收冷壁集气管横向位移 J。 司加氢车间设备工程师。联系电话 ：0379 一 26一 炼 油 技 术 与 工 程 2011年第4l卷 转化管的滑轮组支吊系统见图2。