小批量生产模式下工序质量统计控制研究.pdfVIP

第 3期 (总第 172期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．3 2012年 6月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Jun． 文章编号：1672—6413(2012)03-0100—02 小批量生产模式下工序质量统计控制研究米 王维志，周学良，陈建国 (湖北汽车工业学院 机械工程系，湖北 十堰 442002) 摘要 ：提 出了加工误差等效变换原理和计算方法，在此基础上建立了一种等效的统计过程控制模型，为小批 量加工模式 的统计过程控制提供 了一种可行 的方法 。 关键词 ：质量管理；统计稳态；统计控制 ；小批量生产模式 中图分类号 ：TH165 ．4 文献标识码 ：A 0 引言 是非常有意义的。这种针对工艺过程的控制图称作等 SPC(StatisticalProcessContro1)是现代工业生产 效控制图，是基于误差数据的等效变换原理制作的。 中进行产品质量管理的一种有效的方法，通过对工艺过 2 观测数据的等效变换 程波动统计特性进行分析、评价，发现工艺过程运行中的 生产实践表明，当工艺过程稳定，产 品特征值属于 异常影响因素，实现以预防为主的现代质量管理 目标。 随机变量。对于基本尺寸相同的零件，其实际尺寸服从 大批量连续重复加工 ，其过程状态相对稳定，容易 正态或近似正态分布 。零件基本尺寸不同时 ，误差的大 获得足够多的样本数据计算 SPC的控制界和建立过 小也不相同，可见基本尺寸是影响过程输 出的因素之 程异常波动的研判准则 。随着社会化需求 的多样化， 一 。 有关研究表明[3]：在加工条件不变的情况下，基本 多品种 、小批量将逐渐成为普遍的生产模式 ，从而对生 尺寸不同的孔和轴加工误差之间呈立方抛物线的关系。 产过程统计控制有着更高的要求 。一个批次的产品合 根据正态随机变量线性 函数分布 的有关定理 ]， 格 以后 ，后续批次的产品是否也能合格、尺寸会如何分 一 个随机变量乘以常数，仍然属于随机变量 ；多个随机 布、过程能力是否足够等一系列问题都需要统计控制 变量经过线性组合也仍然属于随机变量 。 技术作出回答。因此多品种、小批量生产模式下的过 基于误差成因分析和数理统计的有关理论 ，同一 程统计控制也是一个重要 的研究方 向L1]。本文基于 加工条件下，不同批次产品的随机误差数据可以进行 工艺过程误差的形成规律以及 SPC技术应用原理 ，提 线性组合，组合后的误差数据仍然是随机变量，服从正 出误差等效变换模型，以实现多品种、小批量生产模式 态分布 。通过等效变换可以确定线性组合的系数。 下的过程统计控制建模。特别说明的是，本文以轴类和 通过误差数据的等效变换，可以获得足够多的样 孔类零件直径方向上的加工误差为研究对象，形成的误 本数据 ，估计 出更准确的过程参数，在此基础上建立 差等效变换方法也仅适合上述两类零件误差的处理。 SPC基准控制图，对生产过程能力和统计状态作 出评 1 统计过程控制等效控制图 价。通过简单的变化就可以获得待加工产品的过程参 工艺过程是一个受随机和非随机因素影响的动态 数，快速为新批次的产品建立 SPC控制图。 变化过程 ，通过 SPC控制图可以识别非随机影响因素， 设某工艺过程在相同的工况条件下完成k个批次 这在大批量生产模式例如汽车制造行业 已得到了广泛 的零件加工 ，从每个批次采集样本，样本容量为 n，样 的应用。多品种、小批量