积液停产气井复产工艺优化研究与应用.pdfVIP

第41卷第4期 辽 宁 化 工 Vo] ．41．NO．4 2012年4月 Li aoni ng Chemi cal I ndu st r y Apr i l ，2012 积 液 停 产 气 井 复 产 工 艺 优 化 研 究 与 应 用 吴燕茹1，刘均令2 ( i ．中国石化中原油 田普光分公司天然气净化厂 ，四川达州6 6156 ； 2 ．中国石化 中原油 田普光分公司天然气技术管理部 ，四川达州6 6 156) 摘 要：小直径管+泡排和高压气举工艺对于产水气井都能够有效的起到排水采气的作用，但是对 于积液停产或者水淹气井，使用单一的排水采气工艺并不能使积液停产井恢复产能。针对此种情况， 本文在比较分析了这两种工艺的优缺点后，将两种工艺结合为一种复合工艺，同时采用高压氮气进行 气举，研究 了小直径管+泡排+氮气气举的复合复产工艺原理及适用条件 ，并通过现场试验证 明，该工 艺能够起到复产 的作用。 关键词：气井；积液停产井；复合；复产 中图分类号：TE 9 4 文献标识码： A 文章编号： 10 04—09 5( 20 12) 04—0 6 —0 目前在各大气田都存在不同程度 的气井产水 问 产能的作用 。 题 ，对于产水气井采取合理的排水采气工艺，能够 ( 2) 气举+泡排组合复产工艺：该工艺是首先 有效的起到稳产 的作用。同时还有一些因井筒积液 将起泡剂通过油管或油套环空注入井筒，依靠起泡 而无法生产 的气井，采取合理的排水采气工艺也能 剂的发泡效应减小井筒 中积液的界面张力，然后再 够使气井恢复产能。 目前，现场最常用的排液复产 进行高压气举排 出井筒积液，增大井底生产压差后 工艺有：液氮诱喷、复线气举 、化排和机械抽吸 。 使停产井恢复产能。 这些成熟的工艺技术 以其各不相 同的优点在积液停 根据现场情况 ，起泡剂的注入对不 同的井有不 产气井 的排液复产中一直发挥着重要 的作用Ⅲ 。但 同的要求H1：需要连续增加排水量 、持续改善垂管 是，对于积液严重或者在投产初期就水淹 的停产气 流的井 ，发泡剂 以连续小流量方式注入或一天多次 井 ，采取单一的复产工艺并不能起到恢复气井产能 小量注入，这对现场的注入工艺和管理条件要求较 的作用，必须考虑采用多种复产工艺相结合的复合 高，且发泡剂 的总量较大 ；只需短时间排除井底积 复产工艺。 液的井可采取数量较大 的一次性注入或时间间隔较 长 的分次注入。 1复产工艺优化 另外，在进行气举时，气源的选择也成为制约 1．1 复产工艺局限性分析 气举+泡排复产工艺的制约性因素。对于站边井 ， ( 1) 小直径管+泡排复产工艺：该工艺是通过 可采取站 内气作为气举气源；但是对于偏远停产井， 地面专用设备将6 ． 5 mmx 1．5 mm的小直径不锈钢 没有充足的起源可以作为气举时的工艺气 。因此气 管下人井筒积液段，由地面注剂泵通过小直径管将 举+泡排复产工艺也具有一定的局限性。 起泡剂直接注入积液内部，通过起泡剂的发泡效应， ( ) 氮气在油田的应用：为了解决油田常规 减少液体表面张力和液体密度 ，增大井筒压差后 ， 排液速度慢、不灵活且安全性差等 问题 ，辽河油 田 排 出井底积液，达到恢复气井产能的 目的。该工艺