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纂螺抒排气挤
瓣 麟 构的改进
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赵 伟 ,曹志清 ,吴涛
(北京化工大学 ,北京 100029)
摘要:在介绍单螺杆排气挤出机的排气理论及其排气结构历史发展的基础上,分析了原有排气段结构容易引起排气口溢
料的原因,提出了新型的排气段结构,设计制造了相应实验装置 ,分析了实验结构的效果,并再次改进和实验 ,获得较好的
结果。
关键词 ;单螺杆挤出机 ;排气段结构 ;排气 口冒料
中围分类号:TQ320.52 文献标识码 :B 文章编号:1009—797X(2008)06—0026.04
0 前言 计量段 L 组成 (如图 1所示)。在排气段对应
挤 出成 型过程中由于所使用的塑料 (颗粒 位置的机筒上设有排气 口。熔融物料经过减压
料或粉料)往往夹 带空气 、吸附的水分 、剩余 段后首先形成薄圆筒状到达排气段螺槽 ,在排
单体 、低沸点的增塑剂及在成型温度下能挥发 气段深螺槽中扭曲、堆积 、推进 。
的低聚物,这些成分如不能排除,则会影响到
制品的质量。除了会造成制品的物理机械性能、
化学性能及 电性能的下降外,在制品表面或内
部也会出现空隙、气泡、疤痘和表面 昏暗等缺陷,
严重影响制品的外观和性能。通常有两种方法
图 1 二阶单螺杆排气挤 出机 的结构及工作原理
来除去这些气体和水分 :一是对原料进行预热
干燥处理 ;另一种就是使用排气挤出机 。 物料在螺杆 上经历 以下过程 :首先塑料在
排气挤出机的使用可以省掉物料的干燥工 第一阶螺杆中剪切、加热,达到基本塑化状态,
序,提高制品质量 。由于它既具有排气性能又 并在第一压缩段建立起需要的压力。然后由于
有较大 的长径 比,因此 可 以提 高螺杆 的转 速, 排气段螺槽突然加深致其容积较第一计量段容
从而提高机台的生产能力 ]。 积大 1.5~3倍 ,加上 真空泵的抽吸作用 ,已塑
化的塑料熔体在进入排气段后 ,其中裹挟的受
1 排气挤 出机工作原理 压缩的气泡和挥发物突然由高压变为负压状态 ,
在一般情况下,排气螺杆可以认为是由加 在较大压差和螺棱的切割下气泡爆裂,溢出熔
工为一体的两段螺杆串联而成 。排气 口前一段 体 ,从排气 口被真空泵抽走。最后经过排气处
称为第一段螺杆 ,它由加料段 L ,第一压缩段
作者简介 :赵伟 (1981一),男,现为北京化工大学机 电
L,第一计量段 L,等组成 。其后为第二段螺杆 ,
学 院研究生 ,研 究方 向为挤 出机设计 。
由减压段 L ,排气段 L,第二压缩段 L和第二
收稿 日期 :2oo8一o1—22
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