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42 传动系统的特殊设计 电讯工程
某减速器传动系统的设计
靳菲菲 程秀珠
(陕西黄河集团有限公司设备动力处 西安 710043)
摘 要:本文介绍了减速器传动系统的设计,详细说明了传动系统的参数设计、
皮带传动计算、齿轮传动部分计算、轴的设计计算。为解决一般传动系统的问题提供
了思路 。
关键词:参数设计 皮带传动部分计算 齿轮传动计算 轴的设计计算
0 引言
减速器传动系统的设计,传动在某些领域内甚至已占有压倒性的优势,传动技术在完善比
例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外,在液压元件和液压系统的计算
机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制的开发性工作方面,更 日益显示出显著的成绩。
一 、 传动系统的参数设计
给定数据:输送带的有效拉力F =1.722
输送带的速度 =1.461
滚筒直径 D=290
连续工作,有轻度振动、单向运转。
1)选择合适的电动机;
2)计算传动装置的总传动比,分配各级传动比;
3)计算传动装置的运动参数和动力参数。
1、选择电动机
(1)选择电动机类型:按工作要求和条件选取 y系Y0-般·用途的全封闭自扇冷鼠笼型三
相异步电动机 。
(2)选择电动机容量
工作机所需功率:
: 51Kw
其中带式输送机效率 叼=O.94。
电动机输出功率P鲁=_2.78KW,
其中 为电动机至滚筒、主动轴传动装置的总效率,包括 带传动效率77一对齿轮传动
效率rg/.,两对滚动轴承效率 :、及联轴器效率叼,值
计算如下:r/=叼 ·7/·77;·叼=0.90
电讯工程 某减速器传动系统的设计 43
计算出效率及电机输出功率。使电动机的额定功率Pm=(1~1.3)尸0,得电动机的额定
功率 尸m=2.9~3.7 。
(3)选择电动机的转速
计算滚筒的转速:60_xT丽l000v=ll5r/min
根据规定,确定传动比的范围:取 带传动比i=2—4,单级齿轮传动比i=3—5,则总传
动比的范围:i=(2×3)~(4×5)=6~20。
电动机的转速范围为 =i·/t(6~20)·n=690~2300
在这个范围内电动机的同步转速有 lO00r/min和 1500r/rain,综合考虑电动机和传动装置
的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为 1000,根据同步转速确定
电动机的型号为Y132M2—6,满载转速960。
型号 额定功率 满载转速 同步转速
YI32M1—6 4 960 l00o
2、计算总传动 比并分酉己各级传动 比
(1)计算总传动比:i=him=960=8
. 3
(2)分配各级传动比:为使带传动尺寸不至过大,满足 i,可取 i=2.5,则齿轮传动比
is专_33·2
3、计算传动装置的运动和动力参数
(1)传动方案:电机 一一皮带轮。一一皮带轮 一一齿轮减速机 级轴一一齿轮。一一齿
轮:一一齿轮减速机:级轴 一一驱动鼓轮 一一带动传送带
(2) 5
㈩ 篙 32
二、皮带传动部分计算
1、皮带轮直径的选择 :
根据功率和输人转速,查普通 带选型图选出皮带轮 1直径为 100,A型带,皮带轮2的直
径为 100×2.5(1—0.01)=247.5,查 型带基准直径系列将皮带轮2直径圆整为250。
验算带速: 麦 =5.03m/s满足5≤≤25—30m
2、确定中心距 口和带的基准长度Ld
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