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《装备制造技术2009年第7期
基于UG软件的机械零件设计研究
王灿
(湖南机电职业技术学院,湖南长沙414015)
摘要:研究了如何通过UG软件设计机械零件,主要包括机械零件的参数化建模.机械零件的应力和变形的有限元法分析,机械零件
的优化设计,机械零件的工程图样的绘制。
关键词:优化设计;有限元;强度校核
中图分类号:THl22 文献标识码:A
目前,基于UG的机械设计,主要是利用UG进行零件的2 UG在零件强度设计方面的应用分析
三维实体建模和工程图的产生。真正具有广义的机械零件设
计,不但只是外形和模型的设计,结构设计应该建立在强度计 机械零件的设计,包括强度计算和强度校核,使用常规的
算和变形分析的基础上。本文分别以通常用的机械零件齿轮 设计方法,难以直观了解其在使用过程中的变形和受力情况,
和悬壁构件为实例,基于UG进行结构参数化设计、强度计 在优化设计方面也只能通过反复的计算才能达到目的,同时
算、变形分析,通过分析强度和变形情况,优化零件的结构参 设计计算完了之后,还要通过手工的方法去绘制工程图样。而
数。从零件的实体建模、材料选择、受力分析、强度计算到工程 利用UG软件进行零件的设计,从强度计算、变形分析到工程
图的产生,作一个比较全面的探讨。 图的绘制,可能做到一条龙服务。其中强度校核与变形分析,
主要是利用UG软件的有限元法。如果是UGNX4.0也可以通
过导入NASTRAN达到目的,具体设计流程图如图1。
1 UG软件在产品开发过程的应用
零什结构碜数
机械零件设计是一种复杂的创造性劳动,机械零件设计
是工科院校一门重要的专业基础课,也是机械工程技术人员
cG参数化建摸l l
应掌握的重要技能。但以往的设计计算一直沿袭着人工翻阅大 二]=l
建口确限元模型l , .L一一
量手册、资料,进行常规理论推导、经验公式手算及人工绘刚等 二二二[:i垡垡鼍竺竺鏊
繁琐步骤,既花费大量人力、物力,也不能迅速地获得最优化的 塑堡,苎堡 l l
设计结果。因此在机械零件部件设计计算中有机地引入CAD 生一一., l
有限无分析结果l l
已是势在必行,现在许多的大型机械行业公司,已大量使用了
各种CAD手段来进行机构产品的开发设计工作。但从日前的 满足强度要求?
—~ff
来看,基本上还停留在利用CAD手段进行设计还只是在产品 —J.L-o一
输出计算结果
的外形结构设计、工程图的绘制、数控加工等。在进行产品的结
构件设计方面,特别是结构件的强度设计做得不够。
修改零件结构模型
先进制造技术正向着集成化、智能化、可视化、网络化、虚
产生丁程图样
拟化的方向发展,对机械研究与设计提出了更高的要求,需要
功能强大的集成化零部件设计和制造软件平台的
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