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高压绕管式换热器的设计及制造 李建伟 (开封空分集团有限公司设计处，歼封市公同路lI号．475002) 一、前言 的传热流动计算公式出入很大的计算公式。 换热器是工业装置中不可缺少的重要设 壳程传热和流动研究的突出成果是HTRI于 备，多年以来，各国都投入了相当大的人力和 1969年所研究成功的“流路分析法”，该方法 物力研究传热效率高和高紧凑度的换热器， 被认为是迄今最准确、最完善的方法，但这种 不断改进换热器的结构，不断开发更加先进 方法国外至今还被HTRI独家垄断。 的换热器。 在长期的理论研究中，振动研究越来越 绕管式换热器由于结构紧凑，传热效率 为人们所重视，装置大型化带来的问题之一 高，能承受高压．可实现多股流换热，具有很 就是管束与管板的振动。西德林德公司拥有 好的热补偿能力等优点。特别是在大化肥装 绕管式换热器有关振动问题的专利，很好的 置中，迄今还无法用其它任何一种换热器替 解决了这一问题。 代。目前，这种换热器的设计及制造技术还掌 国内前期有关绕管式换热器的研究工作 握在少数国外厂商手中，致使我国长期耗费 已经展开，30万吨／年合成氨、52万吨／年尿 巨资重复引进。 素装置国产化是中国石油化工总公司重点科 开封空分集团有限公司自70年代初设 技攻关课题，其中的高效紧凑绕管式低温换 计制造了数百台的绕管式换热器，分别应用 热器是关键设备之一，但技术研究与制造水 于空分设备、焦炉气设备及液氮设备工艺流 平发展不够迅速，不能适应市场的需求。 程中，在设计制造方面积累了一定的实践经 =、国产化大化肥首台高压绕蕾式换热 验。但由于以往的加工制造设备比较陈旧，制 器的设计制造 作的绕管式换热器性能受到一定的影响；另 我国已楣继引进了30万吨／年合成氨装 一方面．计算手段的落后，也影响了设备的综 置数套，其中的低温甲醇洗工艺流程中换热 合性能指标，不能很好地体现出绕管式换热 器的总换热面积为80142m2．而仅六台绕管 器的优越性能。 式换热器的传热面积就达6340m2，重量为 近一个时期以来，由于化工和能源装置 152．4吨。它对装置的冷量回收及产量有着 向高参数和大型化发展，其中的换热器也趋 重要的影响，经历了若干年的运行，就其中的 于高参数和大型化，设备的大型化显示了新 绕管式换热器而言．已进入部分设备的更换 的制造水平。因现有的管壳式换热器由于体 期。如新疆乌鲁木齐化肥厂、镇海炼化公司化 积庞大，不适合于高参数和大型化的要求，必 肥厂、宁夏化工厂均已更换了部分绕管式换 须采用大型绕管式换热器。 热器。这些新的绕管式换热器都是从国外订 有关管程的传热和流动理论，一般认为 货，为了节约外汇，避免重复进口，急需研究 已经成熟．故不为人们所重视。HTRI指出管具有国外先进水平的绕管式换热器，实现国 程层流区计算存在的问题，并指出了与传统 产化。 96 1988年，西安交通大学、兰州石化设计算，使原设计的进、出口温度及压力值维持不 院等共同组成了课题组，与中国石油化工总 变。对污垢热阻值的选取，原林德公司推荐的 公司签定了“8．7MPa两股流绕管式换热器 污垢热阻值较小．而实际运行后，由于换热器 的研究”的重点科技开发项目，为解决自行设 腐蚀及结垢严重，导致传热性能F降，以酊在 计及制造国产化的要求，围绕设计计算软件 镇海炼化公司化肥厂对绕管式换热器试验件 的研究开发等做了一定的工作，提出了研究 作热态并网时的试验考核结果，污垢热口【值 方案，建立了传热元件性能试验台，得出了绕 较大，所以在这次的计算