大型铝合金压铸模早期开裂原因分析及解决措施.pdfVIP

淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线：051720线) ST L 网址 ：WWW．hastelong．com 一 大型铝合金压铸模早期开裂原因分析及解决措施 张锦萍，徐善状 淮安信息职业技术学院机 电工程系(江苏淮安 223003) 【摘要】分析了引起大型铝合金压铸模早期断裂的原因，并详细给出了具体的解决措施，提 高了模具质量，帮助企业降低生产成本。 关健词：大型铝合金压铸模；3Cr2W8V；开裂；解决措施 中图分类号：TC21+3 文献标识码：B 文章编号：1671—3508—2010—01—26—26 CrackingAnalysisandSolutionofLarge-Scale Aluminum AlloyDie—-CastingDie A【bstract】Analysis0fthelargealuminumdie—castingdiecrackingreasons，proposedsolutions， improvedthediequality，helpedenterprisetoreduceproductioncosts． Keywords：large-scalealuminumalloydie-castingdie；3Cr2W 8V；cracking；solution 笔者前段时间下企业调研，发现一些压铸企业的 行热处理强化，在热处理过程中，由于压铸模零件较 大型铝合金压铸模 (材料为3Cr2W8V)发生开裂的失 大，较重，在热处理过程中，需要行车起 吊或多人协助 效形式较多，由于这些压铸模单个模具零件重量都在 把零件放入淬火油中冷却 ，但是本地区由于历史原 lOOkg以上 ，一次开裂造成损失少则上万元人民币，多 因，热处理企业一般规模不大，人员少 ，无专业起吊设 则几万元 ，这些对于中小企业来说 ，是一个不小的损 备，所以在热处理大型工件时，把压铸模从热处理炉 失，而且也影响企业生产，为了解决这些 问题，笔者对 中拿出来，直接投入淬火油槽中，待到工件冷透后，再 模具开裂现象进行了研究分析，提出了解决方法。 把工件从淬火槽中捞出来进行回火，有的甚至到第二 天再回火 ，这时工件已经冷透 ，再加上压铸模尺寸较 1 开裂现象描述 大，热处理时热应力太集中，在工件内部产生裂纹，而 通过对模具开裂现象调查，发现这些模具开裂的 有裂纹的工件在压铸过程中，在受到较大应力就发生 共同特征是断裂现象有的发生在压铸的刚开始(压铸 断裂 。 几十次)，有的断裂发生在压铸几百次后，观察断口断 (2)热处理过程中加热不当造成。经过实地调研 裂面，发现断口只有一个断裂区，无疲劳扩展区，说明 热处理企业 ，发现一些热处理企业在加热大型压铸模 断裂属于一次性断裂。所谓一次性断裂，是指在应力 零件时没有引起足够重视，或者是大型工件热处理经 作用下，从起裂到断裂的全过程是在一次加载过程中 验不足，在加热过程中，保温时间过长，有的工件摆放 发生的。 不对 ，太靠近电热丝造成局部过热，这些原因造成工 件内部组织增大明显，在淬火过程中，容易产生内部 2 开裂原因分析 裂纹而造成压铸模早期断裂失效。 一 般压铸模发生开裂失效多数属于疲劳开裂，发 (3)锻造工艺不当造成。3Cr2W8V钢含碳量为 生一次性断裂现象较为少见，通过对这些企业进行深 0．3％，但由于钢中钨的含量较高达8％，因此该钢相当 入调研发现，这些企业压铸模发生一次性断裂原因有 于过共折钢 ，这类钢的原钢中存在碳化物偏析现象 ， 以下几个 ：