炼铁厂750区域软水系统改造.pdfVIP

莱钢科技 2008年 12月 炼铁厂750区域软水系统改造 孙瑞瑞 孔祥伟 王宗瑜 (1炼铁厂 2建安分公司) 摘 要：从制约软水系统正常稳定运行的多方面因素考虑，对现有750区域的软水泵房进行相应的改 造，实现了软水系统的安全、稳定运行，为高炉正常生产提供可靠的保障。 关键词：高炉 软水系统 改造 较低，甚至到24℃，且无法调节，使冷却壁容易结 0 前言 厚，间接影响高炉操作，不能满足高炉生产 日益精细 莱钢750区域4个软水泵房分别负责提供4座 化的需求。 高炉的冷却用水，主要用于高炉冷却壁、风 口大中 1．4 夏季冷却能力不足 套、热风阀等重要部件的冷却，软水泵房的正常运行 3、4~750m 高炉软水系统是较早投运的软水 直接关系到整个冷却系统的稳定性，影响高炉安全 系统，当时设计的冷却壁进、出水温度分别是5O℃、 生产。 60℃，而随着理念的不断提升，现在认为冷却壁进 水温度在4O℃较为合适，原对高炉回水进行冷却的 1 问题分析 设备的数量少、受环境温度影响大，不能满足要求。 随着高炉生产工艺的不断优化，高炉生产系统 从实际应用情况看，夏季约有 3—4个月的时间，软 的日益完善，对软水系统供水稳定要求提高，软水系 水只能冷却到45～48℃，只得采用外喷淋水强化降 统暴露出许多不能满足工艺需求的问题，泵房内部 温的措施，造成了水资源浪费。明显暴露了软水系 原有缺陷也显现出来。 统的冷却能力不足的问题。另外，泵房位于除尘卸料 1．1 缺少停电应急措施 口、一次料场附近，空气中灰尘较多，空冷器采用侧进 较早设计的1炉软水、2炉软水、3炉软水泵房 风的方式，灰尘容易随气流进入设备粘结在空冷器翅 都无停电应急措施，使得在停电状态下，整个冷却系 片形成泥垢，降低了空冷器的冷却能力，而翅片壁薄、 统处于瘫痪状态，而莱钢的电网停电比较频繁，仅 直径大、间隙小，泥垢清理困难，设备本身存在缺陷。 2007年上半年泵房停电就达到 10次之多，对高炉 2 改造实施 的正常生产造成了严重隐患。 1．2 部分软水供回水管道强度不足 根据 以上制约因素，有针对性制定了解决方案， 除新设计的900m 高炉炉体软水供回水主管 技术上可行、施工工艺成熟，采取了灵活的方式利用 道为螺旋焊管外，其余均为直缝卷管，受制作安装质 高炉正常生产、定修及年修机会进行系统的完善。 量、周围环境、运行时间较长等因素的影响，出现了 改造后，不但提高了系统的稳定性，而且也有节能减 卷管的直缝和对 口焊接处漏水现象，影响了整个系 排的效果。 统的正常运行。 2．1 在系统中增加应急柴油机组 在系统中增加应急柴油机组，可以有效的保证 1．3 冬季供水温度较低 泵房在停电的情况下，不问断供水、维持一定的循环