烧结机篦条糊堵现象的研究与应用.pdfVIP

莱钢科技 2008年 12月 烧结机篦条糊堵现象的研究与应用 赵红光 杨 军 李 强 亓玉辉 胡守忠 (烧结厂) 摘 要：分析了烧结机箅条糊堵现象的机理，采取了减少烧结过湿层，对除尘灰均衡使用，改变篦条结 构，增加烧结机篦条振打装置等措施 ，最终解决了烧结机篦条糊堵 问题。 关键词：烧结机 箅条糊堵 过湿层 防糊箅条 O 前言 进入烧结厂的高炉除尘灰、转炉污泥、炼钢除尘 灰、TRT除尘灰、电炉除尘灰等，每月总量在 3万 t 以上。由于在烧结生产中除尘灰消化不均衡，生产 中出现了烧结机糊篦条、主抽风机转子挂泥、除尘器 内灰尘板结等问题，对烧结矿产质量指标造成了较 大影响。 l 篦条糊堵过程 烧结机篦条糊堵首先出现在 2004年 8月份的 105m 烧结系统，当时莱钢陆续新建了4~750m。高 炉、型钢11880m。高炉，高炉产生的高炉除尘灰及 图1 烧结机篦条粘料情况 瓦斯灰量增加了 1／3，烧结机间断地出现糊篦条的 情况，但情况较轻，通过检修、定期清理篦条，没有对 生产产生大的影响。 随着2、31080m 高炉的相继投产以及莱钢 大力发展循环经济，105m 烧结系统3台机篦条 糊堵问题越来越严重，造成烧结机台车不透气，烧 结主风机负压升高，由正常的12～13kPa升高到 图2 台车篦条端部粘料情况 14—15kPa，期间两个265m 烧结机因使用炼钢 干法除尘灰出现严重篦条糊堵现象，烧结机台车上 的篦条和隔热垫粘料严重，造成烧结机台车通风面 积降低，烧结矿产量大幅降低，烧结矿质量出现明 显下滑，严重制约了烧结机的生产，成为烧结生产 的一大难题 。 烧结机篦条粘料情况见图 1，台车篦条粘料情 图3 台车篦条中部粘料情况 况见图2、图3。 2 烧结机糊篦条表现 作者简介：赵红光 (1959一)，男，1981年毕业于东北大学炼铁专 烧结机糊篦条的主要表现是篦条及隔热垫上逐 业。现任烧结厂厂长，高级工程师，主要从事烧结球团生产技术管 步粘料，料越粘越多，导致篦条和隔热垫活动间隙减 理工作。 少，最终导致篦条上和隔热垫上粘满料，最终整块台 9 赵红光，等：烧结机篦条糊堵现象的研究与应用 第6期 (总第 138期) 车糊死。具体表现： 烧结机篦条表面和间隙中存在大量水分，烧结机篦 1)篦条粘料是从篦条两端开始的，逐步往中间 条湿润，同时大量除尘灰由于不易造球，在干燥带及 延伸，而且篦条和篦条之间间隙小的地方粘料情况 过湿带形成大量粉尘通过篦条间隙，在烧结机篦条 发生得早。 间隙透风不畅时，一些具有粘性的粉尘与篦条湿润 2)篦条的整个表面 (除和烧结料接触的上表面 接触，粘附与篦条间隙中。随后烧结干燥带、燃烧带 以外)都粘满了料。 达到该篦条，使粘附的粘性的粉尘发生矿相反应，形 3)隔热垫的表面(与气流接触的部分)粘料。 成具有一定强度的粘附物，附着于篦条间隙中，经过 4)篦条和隔热垫的接触面也粘料。 多次的的粘性的粉尘发生矿相反应，致使烧结篦条 5)隔热垫和隔热垫之间的缝隙粘料。 间隙逐渐糊死。结合生产实际，在烧结工序过程中， 6)台车的本体