高速走丝线切割机故障原因及对策.pdfVIP

维普资讯 经验 交 流 电加工与模具)2008年增刊 高速走丝线切割机故障原因及对策 刘兆有 ，邱世卉 (1．成都无线电专用设备厂 ，四川成都 610031； 2．成都电子机械高等专科学校 ，四川成都 610031) 随着新材料、新工艺的发展 ，高速走丝线切割机 1．1．2 导轮发热、轴 向窜动及径向跳动大等 的应用 日益普及，其 良好的柔性 、稳定的加工精度为 故障原因：导轮是走丝系统中的关键部件 ，由于 用户带来了 良好 的效益。由于线切割机是应用机 导轮在装配过程中对其控制不严，或轴承套平面度 械、电子、计算机、电加工等技术 自动化程度高、结构 及垂直度超差，或采购轴承质量不达标等，造成导轮 复杂的综合系统，机床使用过程中，故障在所难免。 在运转时发热 ，影响其寿命 ；轴向窜动及径 向跳动 笔者所在单位是一个生产高速走丝线切割机的专业 大 ，引起钼丝的抖动，进而影响切割零件的精度。 厂，从用户反映 的 DK7725、DK7735、DK7745几种 对策 ： 线切割机的故障现象人手 ，分析较典型的故障原 因 (1)保证导轮 的制造精度 ，控制导轮的轴 向及 及对策。 径向跳动 ，有利于减少钼丝的振动 ，提高加工过程的 稳定性 。 1 故障原因及对策 (2)保证导轮的安装精度 ，导轮转动要灵活，防 1．1 走丝系统故障原因及对策 止导轮跳动和摆动。 从用户反馈的信息看 ，走丝系统是发生故障最 (3)保证轴承的质量。 频繁的部位 ，走丝系统包括贮丝筒、上下臂、导轮、 1．2 切割过程断丝 进电块 、同步齿形带、螺杠与螺母、联轴器、运丝 电机 故障原因：线切割机断丝的原因多种多样 ，钼丝 等。走丝系统故障造成的最终结果就是所加工的零 质量差、工件材质和尺寸、电参数选择错误、乳化液 件不合格。 使用不当等都能产生断丝现象。但在笔者与用户接 1．1．1 走丝系统异响 触中，发现导轮、导电块、挡丝块等因安装不当使钼 故障原因：贮丝筒电机长期高速运转且频繁换 丝产生磨损或接触不 良；操作者的技术水平低、责任 向，导致贮丝筒轴、电机轴与联轴器的键槽变形变 心不强也是产生断丝的主要原因之一。 大 ，换 向时因存在间隙使贮丝筒振动加大出现异响。 对策： 联轴器减震套是易损件 ，更换不及时，也是造成异响 (1)要保持导轮特别是下导轮转动灵活 ；导电 的原因。 块要勤检查 ，如拉出沟槽 ，要更换导电块或变换合金 对策 ： 块的位置 。 (1)制造厂家要严格控制贮丝筒部件的零件加 (2)操作者要虚心学业务 ，积累操作经验 ，如电 工尺寸和装配精度 ，做好贮丝筒动平衡。 参数选择要适当；切割路线要合适，避免工件变形夹 调试过程要仔细观察 ，确保走丝系统运行平稳 。 断钼丝 ；断丝后如何原地穿丝处理等。 (3)有些断丝 问题是操作者责任心不强造成