四粒级选煤工艺在邯郸洗选厂的应用.pdfVIP

邯郸洗选厂是中国自行设计安装的第一座大 分为南北2个系统，年处理量 350万 t。 型矿区型炼焦煤选煤厂，年设计能力 150万 t，于 1 四粒级选煤工艺流程及技术特点 1959年 12月投产，50多年来，经过多次改造 ，技术 装备水平不断提高。 1．1 工艺流程 1998年，选煤厂采用跳汰粗选一重介精选一分 四粒级选煤工艺采用选前脱泥重介分选r_1二艺， 级浮选的联合工艺流程 ，核定生产能力 3．50Mt／a。 脱泥筛筛孔孔径为 11Tim。50～1mm进入无压三产 随着矿井机械化开采程度的不断提高，入选原煤质 品重介质旋流器，一1mm 以0．4mill为分级粒度采 量变差，煤泥含量升高，原工艺已无法满足选煤厂 用分级旋流器水力分级后，1．0～0．4mm粗煤泥进 生产，主要表现为精煤产率低，质量不稳定，循环水 入 CSS分选机 ，0．400～0．125mm细煤泥进入浮选 量大 1-3]。因此，选煤厂实行精细化分选 ，提出四粒 机分选，一0．125mill较细煤泥进入浮选柱分选 ，浮 级选煤工艺，即脱泥无压三产品重介旋流器一CSs 选机、浮选柱尾煤分别进入沉降过滤离心机和压滤 粗煤泥分选一直接浮选一尾煤干燥成型工艺，经过 成型工艺系统，实现粗、细煤泥高精度分选 。四 半年多的技术改造 ，于 2011年 9月正式投产使用， 粒级选煤工艺流程如图1所示 。 图1 四粒级选煤工艺流程 1．2 技术特点 进设备和德国、日本先进控制技术。 四粒级选煤工艺的应用实现了选煤工艺的现 (4)先进技术集成化。采用先进工艺技术、设 代化，主要具有如下技术特点： 备、现场检测传感器和控制技术。 (1)选煤工艺精细化。1—50111lil粒级脱泥无压 (5)组织生产简单化。控制、视频、通讯、操作 三产品重介，1．0～0．4mill粗煤泥CSS分选，0．400～ 融为一体，为实行巡检制创造了最佳条件；组建全 0．125mm煤泥浮选机分选，一0．125mm浮选柱分 厂工业电视监控系统，搭建管理网络平台，建成了 选，针对不同粒级的可选性 ，采用最合适的分选方 一 套完整、技术先进、安全可靠的全厂调度监控 法，缩小分选粒度范围，真正实现等入分选。 系统。 (2)控制技术数字化。工艺操作参数全部实现 2 四粒级选煤工艺运行效果 数字化控制，工艺过程全部实现数字化计量 ，生产 起停车实现闭环 PLC控制。 邯郸洗选厂 自2011年 9月全重介工艺顺利对 (3)技术装备国际化。采用澳大利亚、美国先 接投产以来，经过近 1a的运行，基本达到设计要 12 《沽净煤技术))2012年第 18卷第 6期 中国 求，取得较好效果。 最佳排 口比(锥比)，为分级浮选后续作业创造了有 (1)脱泥香蕉筛筛孔孑L径为 1mm，无压三产品 利条件，使企业效益最大化。 重介质旋流器分选下限为 1mm左右，大直径旋流 2．1 无压三产品重介工艺分选效果 器分选细粒煤差的问题得到解决，提高了旋流器的 正常生产情况下，连续 8h采集 31