塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探-塑料挤出机螺杆的设.pdfVIP

Pa ers 一 张 芸：塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探 塑料挤出机螺杆的设计与修复工艺初探 张 芸 (福州职业技术学院，福建福州350108) 摘 要：叙述了挤出机螺杆的基本参数和设计要点、制造要求，并分析了螺杆在工作 中的损坏原因，提出了修复方法。 关键词：挤 出机；螺杆；设计 ；修复 中图分类号：TH122 文献标识码 ：A 文章编号：1007—550X (2009)03—0043—03 塑料挤出机是塑料成型加工应用最广泛的设备，其主要特 物料定量、定压、定温地挤入到机头成型。 点是：设备结构简单、挤出过程连续 、生产效率高、产品种类 多，操作简单，产品质量容易保证溉 能加工常用的PP、PE、 PVC等民用塑料，也~ IPMMA、PA、ABS、PC、POM等工 程塑料。在一定的工艺条件下，能够用来挤塑成型多种截面几何 形状不同的塑料制品，用于生产薄膜、片、板、硬管、软管、异 型材、电线电缆、棒等。若配上相应的辅机还可以周期性重复 生产瓶、桶等中空制品。螺杆是挤出机的重要零件，螺杆设计 制造的好坏对挤出制品的产量和质量有极大的影响，针对中小 型企业常用的单螺杆挤出机螺杆的设计，以及损坏后的修复工 图1螺杆基本 结构 圈 艺进行探讨。 1螺杆的设计 1．2螺杆的主要参数 1．1螺杆的结构分析 螺杆的主要参数有：螺杆的直径、长径比、压缩比、各段 挤压系统由螺杆和机筒组成 ，是挤出工作的 “心脏”部 螺纹的长度、螺距等，其参数的确定应根据挤出机的技术参数 分，螺杆在机筒内完成对塑料的连续输送、塑化、均化、定压 确定，即综合考虑螺杆的应用场合及各参数之间的相互关系。 定量挤出过程。螺杆的类型有：等螺距渐变型螺杆、等螺距深 1,2．1螺杆的直径D：螺杆直径主要根据生产塑料制品的规格大小 度突变型螺杆、变深变距螺杆等。以常用的等螺距渐变型螺杆 和产量来确定。直径越大，挤出产量越高，生产能力与螺杆直 为例研究其结构。其主要特征：螺杆的螺纹部分螺距相等，而 径的立方成正比。 螺纹槽的深度在加料段和均化段的螺纹槽深不变，而在塑化段 1．2．2长径~gL／D：反映了挤出机的规格及性能。长径比加大后， 的螺纹槽深由深逐渐变浅，它是适于多种塑料的挤出塑化。 螺杆的长度增加，塑料在料筒中停留的时间长，塑化得更充 渐变型螺杆将螺杆工作长度分为3个基本功能段，如图1所 分、更均匀，可以保证制品质量。但L／D~E大后，螺杆、料筒的 示： (1)加料段L1：由料斗加入的物料靠此段向前输送，并开 加工和装配都比较困难和复杂，成本高。此外螺杆太长容易变 始被压实； (2)塑化段L2：物料在此段继续被压实，同时向熔 形，造成与料筒的配合间隙不均，