低耗连续生产的铜熔炼竖平炉.pdfVIP

低耗连续生产的铜熔炼竖平炉 文 ／张正国 目前 ，国家对环境保护 问题 目 所 以操作 比较 困难 ，尤其是对铜的含 有色金属再生得到 了迅猛发展 。笔者 益关注 ，要求企业进行节 能减排 ， 氧量难 以控制 ，使生产 出的铜杆 电阻 在九十年代成功地将竖平炉用于废铜 而再生 铜行业 对减少 能耗和污染 的 大 (铜 的含氧量过大 )，或抗拉强度 的熔炼和精炼 ，即竖炉装料。铜废 需求极为迫切 ，特别 是在熔炼设备 降低 (铜 的含氧量过低 )，产 品质量 料在 竖炉 内由上而下 的运 动 中，被 和技术水平上参差不齐 ，铜熔炼竖 难 以保证。 预 热 、加热和熔化 。铜水通过竖炉 平炉较 好地提 高了炉子 的热效率 ， 反射炉和竖炉各有所长 ，也各有 与平炉 的炉 内连 接通 道流入平炉 ， 降低 了铜熔炼 的燃料单耗 ，还实现 所短 ，如果把两种炉型结合在一起 ， 进行氧化造 渣与脱氧精炼 ，即竖炉 了铜 的连续性生产。 使 其发挥 各 自的长处 ，将能大 大改善 作 为铜 的熔化炉 ，而平炉作 为铜液 铜 的冶炼水平 。笔者于1982年在芜湖 的精炼炉 。其优 点是 ：1．平炉 的燃 建成 了我 国第一台8t熔铝竖平炉 ，获 烧 产物 流经竖炉排 出炉 外，比单纯 结合竖炉与平炉的优点 反射炉 即平炉在相 当长 的一段 得了较好 的经济效益 。单耗 由136kg／ 的竖炉还 节能，一般 比反射炉节 能 t铝降~_66kg／t铝 (燃料为柴油 )，经 1O％～15％ ，经初步测试竖平炉的 时间里在熔炼铜 、铝行业 中被广泛采 用。其优 点是 ：由于长期被使用 ，所 测定热效率达到59％，当时被誉为铝 热效益接近6O％ ：2 由于熔炼与精 行业 的发展方向。之后 ，西德、 日本 炼在 同一炉体 内完成 ，铜液与空气接 以工艺成熟 、操作简 单 、生 产效率 高、生产能力大 ，所 以反射炉 目前在 在铝行业 的压铸行业 中均广泛地采用 触 的机 会大为减 少 ，所 以铜液 氧化 行业 中仍被广泛使用 。但它也存在着 竖平炉替换 了原来的坩埚炉。 减少 ：3该炉与分体炉 比较 占地面积 致命 的缺 点 ：主要是工艺落后 、污染 近些年 ，随着循环经济 的发展 ， 小，可 以减少基建投资。 严重、热效率低 ，周期性操作造成无 法连续生产。 为了克服上述缺点，六十年代 ，美 国阿萨科公司竖炉取代反射炉熔炼纯铜 的新技术研制成功，在世界上很快得到 承认和推广。该技术 的最大优点是大大 提高了炉子的热效率和产量 ，国外大型 竖炉的热效率可达70％。 炉料 在 竖 炉 内至 上 而下 的运 动 中，被 由下而上 的炉气加热与预热， 当炉料运行至底部时被熔化 ，经过流 槽进入保温炉，进行储存、保温 ，必 要时进行还原 以控制含氧量 ，使铜水 的氧化率降低 ，同时改善 了环境 ，提 高了铜杆的品位 。该炉近年来在我 国 部分企业有所 引进 ，并将其翻版。但 由于是新工艺，而且密封性 比较强， 图{ 75吨废铜熔炼炉结构圈 78 资源再生2010／11 2007年笔者为台湾某公司设计制 造 了30t熔铜竖平炉，试生产中，铜水 全部合格 ，生产出 8的铜杆 ；2008 年为浙江某厂设计制造 了75t废铜熔炼 竖平炉 ，在 国内第一次成功地熔炼 出 合格 的铜水。图1为75t废铜熔炼炉结 构图。图2为正在建设的熔铜竖平炉。 如何实现连续生产 在竖平炉的设计和生产 中，采用 竖炉前后加一台平炉 的结构具有很多 优点 ，但在实际生产中也无法实现连 续作业。虽然竖炉可 以连续生产 ，但