热处理对粉末冶金法制备Wp／2024Al复合材料力学性能的影响.pdfVIP

第32卷 第6期 稀 有 金 属 2008年 12月 Vo1．32№ ．6 CHINESEJOURNALOFRAREMETALS Dee．2008 热处理对粉末冶金法制备 Wp／2024A1复合材料 力学性能的影响 杨 剑，练友运，毛昌辉 (北京有色金属研究总院先进 电子材料研究所，北京 100088) 摘要：利用粉末冶金法制备了钨颗粒体积分数分别为5％，8％，10％的Wp／2024A1复合材料，挤压态复合材料w颗粒分散均匀，沿挤压方向 钨颗粒呈带状分布。复合材料经过热处理后拉伸强度得到提高，延伸率则发生下降；同一工艺制备的Wp／2024A1复合材料480oC固溶时抗拉 强度达到最大值；随着固溶温度的升高，复合材料屈服强度有一定的增加，延伸率下降；随着w含量的增加 ，T4态复合材料的抗拉强度和屈 服强度升高，而延伸率下降。断1=1观察表明，挤压态和热处理态复合材料断口上存在大量韧窝，w颗粒没有发生开裂，热处理态复合材料发 生界面脱开现象。 关键词：铝基复合材料；热处理；力学性能 中图分类号：TB331 文献标识码：A 文章编号：0258—7076(2008)06—0723—05 目前，颗粒增强金属基复合材料在制备工艺、 冷水淬火，自然时效96h(T4态)。为了便于比较， 断裂性能及疲劳性能等方面的研究取得了显著的 采用相同工艺制备了2024铝合金基体棒材，并进 进步[1]。铝基复合材料中增强颗粒通常为陶瓷颗粒 行了相同固溶时效热处理。 如SiC2『33，A1203[4]等，金属间化合物颗粒Ni_Al[5]， 复合材料 W。／2024A1沿挤压方向加工成标准 Fe-A1|6和 Ti．Al[7]等也被用于作为铝基的增强颗 拉伸试样 (标距段长 30mm，直径 5mm)。使用岛 粒。金属w 由于具有高的刚度，强度和硬度，可以 津万能实验机在室温下进行拉伸试验。在$4800型 用作制备Ti／w[8]复合材料，制备的复合材料具有 扫描电镜下观察复合材料的微观组织和拉伸断口 很高的拉伸性能和硬度。本文以金属w 作为铝基 形貌。 复合材料的增强颗粒，通过粉末冶金法制备了含 2 结果与讨论 有w颗粒的铝基复合材料，制备的铝基复合材料 还可以作为一种新型的防射线和粒子辐射屏蔽材 2．1 挤压态力学性能 料 。 图1为挤压态复合材料的抗拉强度、屈服强度 和延伸率。从图中可以发现，未添加 w 颗粒的 1 实 验 2024A1基体合金其抗拉强度要高于含有w颗粒的 复合材料基体选用 2024A1合金，基体合金粉 复合材料，而屈服强度则略低。另外 2024A1的延 末通过气雾化法制得，平均粒度为45／．tm，实验中 伸率则要明显高于复合材料。挤压态复合材料的 选用的增强体w颗粒的平均粒度为3 m，制备了 抗拉强度、屈服强度分别达到了310，190MPa，W w颗粒体积分数分别为 5％，8％，10％的w。／ 颗粒含量的变化对挤压态复合材料力学性能没有 2024A1复合材料。复合材料的制备方法采用粉末 明显影响。另外复合材料都有较高的塑性，延伸率 冶金法，首先将配制的粉末在混料机上进行混合， 达到 11％以上。 充人Ar气保护，混合时间为 16h；将混合粉末进 2．2 T4态力学性能 行真空热压；然后将热压坯锭在480℃进行热挤 图2是 2024A1合金经过热处理后力学性能， 压，挤压比 14：1。复合材料在470～500oC固溶， 经过热处理复合材料的拉伸强度大幅提高，490℃ 收稿 日期：2008—07—22；修订 日期：2008—