改善含油污水水质的新途径.pdfVIP

维普资讯 油气 田地 面工程第 26卷第 1期 (2007．1) 31 成排量为 15m3／h的变频收油泵，每小时输油 3m3。 改善含油污水水质的新途径 输出的油经加热炉加热至7O℃左右，与某采油队A 王 雪燕 (大庆油田采油工程研究院) 井采出的油一同进入转油站，输至联合站油阀组，进 入脱水系统。二次改造后，运行初期有一定的效果， 1．问题的提出 但时间一长，联合站电脱水器还是经常跳闸，重复出 大庆油 田开发 目前 已进入后期，尤其是注聚之 现了第一次改造后的现象；同时又造成转油站油水泵 后 ，原油组分越来越复杂 ，对原油脱水系统影响较 过滤器堵塞、沉降水质变差。 大。自2002年聚驱开发受效以来 ，联合站原油脱 (3)热化学脱水处理老化油工艺改造。从联合 水系统受到冲击 ，特别是在回收老化油时，电脱水 站回收老化油进行室内沉降特性分析发现，随着时 器经常跳闸，致使整个系统极不平稳 ，外输油含水 间的延长分水率是提高的，但不同老化油含量，其 经常超标 ，增加了污水处理系统的处理负荷，污水 分水率在 同一时间内是不相 同的 ，老 化油含量越 处理水质变差。为了从根本上解决问题，围绕老化 高 ，同一时问内的分水率越低。 油处理和污水水质的提高问题，积极探索 ，不断实 第一组测试样品是在室温下 自然沉降24h后获 践，通过优化工艺流程 、实行细节管理方法，使老 取的老化油，含水率为 58。62 ；第二组测试样品 化油处理问题得到解决，污水水质得到改善，油水 是在室温下 自然沉降24h后游离水脱除器油出口获 系统开始步人 良性循环 。 取 的普通含水原油，含水率为 2O．3 。两组样品 2．污水水质变差原因分析 测试时剪切速率均为 lOs_。。 聚驱开发 以来 ，采出液中硫化物含量明显增 从测试结果看，在相同温度下，老化油粘度是 多，随着聚合物含量的不断升高，造成电脱水器故 普通低含水原油粘度的3～5倍。随着油温的升高， 障频繁 ，原油脱水质量受到严重影响；二段放水显 两者具有相似的变化特点，即在油温不超过 5O℃ 示为 “黑水”，含有大量 的颗粒 、絮状物等杂质， 时，随着油温升高 ，粘度迅速降低 ，当油温超过 使下游的污水站处理 负荷加重，放水水质一直超 5O℃时，随着油温升高，粘度下降缓慢。 标 ；只能把老化油集中在事故罐 中，且高液位运 在总结前两次改造经验的基础上，通过对 回收 行 ，给生产运行带来极大的安全隐患。某污水处理 油油品性质的分析，探索了第三次污油回收流程改 站 日处理量为 25000m。，而在老化油系统收油改造 造，主要采用热化学脱水工艺，单独加温、单独加 之前 ，进站污水含油经常高达 lO000mg／L，进沉 药、单独沉降的方法处理老化油。在某站加装污油 降罐油量最高达 50t／d。每当启用收油泵时，由于 换热装置，将老化油温度提高到 75℃左右，新铺 泵排量大 (90m。／h)，难以控制，造成放水 岗油系 一 条收油管线，进联合站 1 电脱水器利用热化学 统的压力升高，脱除器界面不清 ，脱水效果变差 ， 脱水 ，单独处理回收的老化油 。在某站加正相破乳 水出口污水含油高达 2000mg／L，导致 收了放、放 剂的基础上 ，联合站安装一台加药泵 ，给 1 电脱 了收的恶性循环 。 水器加反相破乳剂 ，并利用 1电脱水器的放