大盈江三级电站导叶修复工艺的改进.pdfVIP

第 28卷 云南水力发 电 第 2期 YUNNAN WATERP0WER 大盈江三级电站导叶修复工艺的改进 马秉林 (大理供电局修配厂，云南 大理 671000) 摘 要：大盈江三级电站水轮机导叶因水质差，泥沙含量大，磨蚀较为严重，特别是在导叶中轴颈护环下冲刷出较深的的凹槽，深 度约30～40I／lln，破坏较大。对这样深的凹槽和位置，给修复带来很大的困难，经过几次摸索修复后 ，在已有的经验基础上，作了较 大的改进 ，即采取特殊工装夹持，反变形 (冷却)，应力反拉等措施，终于成功地修复了导叶。 关键词：导叶；工装；焊接；反变形；校验 中图分类号：TK733 1 文献标识码 ：B 文章编号：1006—3951(2012)02—0115—02 DOI：10．3969／i．issn．1006—3951．2012．02．033 1 概 述 就积累到中、下轴颈，因此只能大量堆焊中、下轴颈 补偿加工余量，机加工后消除变形。由于框架尺寸 大盈江三级 电站位于云南省德宏州大盈江干 大，而且需要6—8套才能满足，焊接工作量大，造成 流，装机 4×50MW，主机 由重庆水轮机厂制造 ，于 修复成本较高，周期长，结果不满意。因此又设计了 2006年投产，机型为HLA722C—LJ一290，导叶有 24 一 套专用工装夹持固定，在工作平台上能反复使用， 件，高 1．9 in，单 件 质 量 310 kg，材 质 为 尽量不用堆焊轴颈的办法。经过反复实验，并增加 ZG060Crl3Ni4Mo。该电站 自投产以来，历时5年，但 相应的技术措施，事实证明是成功的，同时降低了修 机组因水质问题，经历了不同程度的检修，在检修中 复成本，缩短了工期。 发现，导叶存在相同的问题，即中轴颈护环下段冲刷 破坏较大 ，见图 1。 图2 框架固定轴颈示意图 2 修复难点 由于冲刷的部位在中轴颈护环下，处于导叶结 构上比较薄弱环节，而且凹槽较深。再者，凹槽位于 导叶迎水面，背水面相对叶面中心较远，属于不对称 图1 水轮机导叶磨蚀图 体，焊接迎水面，背水面就会拉弯。因此带来三个问 题：一是焊接过程中容易发生变形，二是变形难控 从 图1可见，导叶破坏已经非常严重，如不及时 制，三是装夹困难。导叶三段轴颈配合要求高，同心 修复，就会发生断裂，并直接破坏机组的安全运行， 度误差不大于 0．05lnm，封水面平行度误差也不大 造成设备事故。鉴于导叶的破坏情况，最早采取了 于0．05mm，加工精度难 以保证。如何解决这 3个 用框架固定轴颈的方法，见图2。