厚壁大径管窄间隙TIG自动焊技术探讨与应用.pdfVIP

附表 840ram×60mm大厚壁不锈钢窄间隙TIG自动焊工艺参数 此，根据一定条件下电弧长度与电弧 焊接电压fV1 焊接电流(A1 送铭速度(em／min1保护气体弱量(L／min)焊接速廖 基值 峰值 基值 峰值 基值 峰值 正面 反面 (ernm／in) 电压成线性关系，通过调节焊接 电压 打底焊 0-5 8-9 70-120 150-230 13-65 25-80 60-70 10-25 10~13 控制电弧长度，采用两个 电压参量分 填充焊 0-5 9～10 100-240200～330 80-140 90-16O 25～70 NA 9～13 盖面焊 0-5 lO～12 110~170 18O～290 40~100 50-11O 25-70 NA 9～l3 别对应焊接基值电流和峰值 电流，使 基值、峰值电流对应两个电弧长度进 钝边和从下部钝边的底部突出的根部 为90～220A，电流峰值的范围为160～ 行差别可控，弧长调节具有一定的灵 钝边，根部钝边宽度T的范围为2--4mm， 280A，焊丝的基值送丝速度为O--15ineh 活性，满足高质量的焊接需求。 根部钝边高度P的范围为1．5～3mm，下 m／in，焊丝的峰值送丝速度为5～20inch 坡 口的高度H的范围为10～25mm，其 ／min，焊接的速度为2～5inch／rain，焊 3 厚壁大径管窄间隙TIG自动 中下坡 口角度B大于上部坡 口角度O．／， 丝直径范围为qb0．8～1．2mm。 焊工艺 上钝边与下钝边相交，相对的两个根 在填充焊接的步骤中，设定的焊 3．1 窄间隙坡 口 部钝边之间的间隙构成组对根部间隙 接电源的电压基值范围为0~-5v，电压 对于直径大于 350ram，壁厚大 h，b的范同为0．5～lmm，管道内部有镗 峰值的范围为9～13V，电流基值的范围 于50ram的厚壁大径管窄间隙TIG自动 口，镗 口宽度w的范围为30～60mm。 为120-310A，电流峰值的范围为l9o~ 焊，在传统的氩电联合焊接二r艺坡 口 3．2 焊接工艺 390A，焊丝的基值送丝速度为0,-,65inch 的基础上，通过反复的实验与改进， 3．2．1 焊前准备 ／min，焊丝的峰值送丝速度为20--70inch 得到了厚壁大径管窄间隙自动焊工艺 窄间隙TIG焊焊前清理是保证焊接 ／rain，焊接的速度为2,--6inchra／in，焊丝 的坡口型式和尺寸，见图1，通过与图 质量的重要环节，对坡 口内外两侧的 直径范围为 0．8～ 1．2mm。 2所示的传统的氩电联合焊接工艺的坡 清洁度要求较高，管子坡 口边缘及内 3．3 焊接实例 口相比，坡 口宽度明显变窄，坡 口的 外壁50rr~ 右的范同内加工至金属光 以 840mlTlX60nma大径厚壁不锈 最大宽度 由4o~50Ⅱlrn减小为20-25mm， 泽，T件及焊丝清理后要保持清洁。 钢管为例阐述其窄间隙rI1G自动焊技术， 同时坡 口的结构形状也明显变化。 为了减小焊丝填充量，在保证焊炬能 其主要参数如附表所示。 厚壁大径管窄间隙自动焊工艺的 够达到坡 口底部的情况下，应尽量选 进行打底焊时，点焊部分宜选择 坡 口属于组合坡 口，该坡 口包括上坡 择较小的坡 __=【I尺寸，但钝边尺寸及组 小的焊接参数，随着焊道层数的增加， 口和下坡 口，上坡 口由上部坡 口角度 对间隙也要严格控制 以满足全位置 自 焊接截面尺寸不断增大，为了保证侧 O．／限定， 的范罔为5。～10。，下坡 动焊接的要求。