冲片冲压工艺及模具设计.pdfVIP

维普资讯 冲片冲压工艺及模具设计 何晓光 阿城继电器股份有限公司 黑龙江阿城 150302 摘 要：根据冲片的结构特点和技术要求，确定合理的冲压工艺方案，设计了相应的冲裁模 具。阐述了模具特点和工作过程，简易自动送料机的使用及模具的相应改变，产品质量达 到设计要求。 关键词：冲片；连续模；步距；导正；自动送料 1 工艺分析 3)利用联合冲剪生产线anT_。根据实验发现，虽 图1为直线电机冲片零件图，材料为0．5mm硅钢 然加工速度很快，但生产线只能保证0．1mm左右的尺 片，该零件每 1000片组装为一组。 寸精度，并且生产线的模具间隙要求最小为0．125mm， 所以毛刺很大，达不到要求。 4)采用 自动送料系统和卷料， 用切 口模先将齿和零件的宽度冲 至要求的尺寸，然后用切断模利用 齿间定位将零件切断，再用冲孔模 将圆孔冲出。这样模具外形小，价 格低。可以利用小吨位冲床，降低运行费用。而且 自动 送料系统速度快、精度高，既可保证精度，又能提高了 生产率。 根据以上分析，决定采用第4种方法。但我公司没 图1电机冲片零件图 有 自动送料系统，并且 自动送料系统的价格较贵。根据 该零件的特点是宽度、齿距、最大齿距的尺寸精 此种情况，进行了调研，发现市场上有由冲床带动的自 度要求很高。零件组装后要求平整，所以有齿的一侧 动送料机构，可以满足要求。并根据该零件的特点和其 有直线度要求。零件要求平整、毛刺小于0．05、各齿宽 它冲片的尺寸、加工可使用的冲床和 自动送料机构的 相差不大于0．05。 价格，采购了一种最大送料长度为80mm的自动送料 根据我公司设备和加工能力，比较了以下几种加 机构。这样就确定了需要的模具，既切 口切边模、切断 工方法： 模、冲孔模。 1)采用落料冲孔复合模，一次将零件加工完成， 自动送料机构和机床连接如图2所示： 可以保证零件尺寸精度的要求。问题是模具外形大， 价格较高，要求用大吨位冲床，运行费用高。由于零件 的特点，模具强度也不好。同时模具的刃磨和维修较 困难。 2)采用落料冲孔复合模，先将外形和圆孔加工 完成，然后分几步将齿冲出。根据以往经验，由于采用 人工送料和挂料，齿间距很难保证较高的精度，并且 加工速度较慢。 作者简介：何晓光，男，大学毕业，工程师，从事模具设计工作。 图2 自动送料机构 Ⅳww commonad．