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2勰 SHANⅪ山M西E冶TA金LⅢ】R(Y No.1,2009
文章编号:1672—1152(2009)01-0033—03
低合金高强度Q345D钢的生产实践
丁建国 李占斌 崔中林 刘国番
(长治钢铁 (集团)aq限公司, 山西 长治 046031)
摘 要:介绍了高强度Q345D钢冶炼、连铸生产工艺,采用该生产工艺生产的异型坯质量较好,轧帝lH型钢的
性能满足标准要求。
关键词:Q345D钢 冶炼 异型坯连铸
中图分类号:TF/04.2 文献标识码:A 收稿 日期:2008-12-01
Q345D钢是一种高强度工程结构钢。它具有较 1700cI=,正常吹炼温度控制在 1650—1680℃
高的强度,良好的冷变形能力,较好的塑性与韧性 , (4)脱氧合金化。出钢时采用铝线—硅锰合
能抵抗过载能力,被广泛应用于各个领域。近年来 , 金—钒铁合金—硅铝钡一复合脱氧剂的顺序进行脱
低合金高强度钢的应用更为广泛,国内对此有了大 氧合金化。
量的研究[I-3]。 (5)红包出钢,出钢挡渣,脱氧合金干燥。
为了拓展市场,优化产品结构,增加品种钢的经 (6)钢包吹氩时间大于5min。
济效益,长治钢铁集团有限公司(以下简称长钢)于 2.2 终点控制结果及分析
2008年6月份成功开发了低合金高强度Q345D钢。 炼钢控制的关键是要做到冶炼终点成分 (碳 )
本次共试生产Q345D钢 11炉,连铸坯743.8t。 和温度的双命中,减少后吹次数,做到快速出钢,从
1 工艺概况 而提高钢水质量,降低生产成本。
开发Q345D钢,长钢 目前有2座80t氧气顶吹 终点控制结果见表 l。从表 1可知,终点成分、
转炉、1座 LF精炼炉、1台4机4流的异型坯连铸 终点温度控制都较好,基本达到规定的要求。除了开
机,以及 H型钢厂的工艺路线。 机温度为 1728℃,其他炉号温度基本在 目标范围
具体工艺流程:铁水—900t混铁炉一80t顶吹 内。终点 (C)除第一炉外都控制在0.06%以上,终
转炉一出钢 (挡渣)—包内脱氧合金化—包内喂丝 点 (P)一炉超过0.020%。
脱氧合金化一吹氩精炼 (≥5min)—连铸 (430 表 1 终点控制结果
(C),% 埘(P),% (S),% 终点温度,℃
inmx300Innl异型坯)—检验—计量-_H型钢厂。
目标 o.o64).1O 0.025 0.020 l650一】680
2 转炉冶炼工艺 范围 O.o5一O.1O O.0o9一o.O25 0.012—0.O25 1652—1728
2.1 冶炼工艺要求 均值 O.O8 0.0159 o.0175 1678
转炉冶炼Q345D钢国内有了大量的生产实践。 2.3 脱氧及合金化
文献 [4],[5]中对生产 Q345D钢的终点控制 、脱 脱氧合金化工艺见表2。实际生产过程中,出钢
氧合金化和精炼工艺有研究。根据长钢实际生产情 时间在 3~4min之间,合金加入时间控制在出钢时
况,对转炉冶炼Q345D钢制定出以下工艺要求。 间的1/4—2/3之间,使其充分的熔解和混匀。为了提
(1)装入
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