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芝 总第117期 山西冶量 Total117
2009年第 1期 SHANⅪ MErAUJURGY No.1,2009
文章编号:1672—1152(2009)01-0071-02
普通异步电动机变频供电存在问题及变频电动机的特点分析
卫永锋
(山西太钢不锈钢股份有限公司, 山西 太原 030003)
摘 要:分析了普通异步电动机采用变频器供电时存在的问题以及变频电动机的特点,阐述了普通异步电动机
与变频 电动机的区别。
关键词:异步电动机 变频电动机 特点
中图分类号:TM343 文献标识码:A 收稿 日期:2008—11—19
近年来,随着电力电子技术的快速发展,以变频 压、电流下运行。据有关资料介绍,以目前普遍使用
器为代表的交流调速方式将取代传统的调速方法, 的正弦波 PWM型变频器为例,其低次谐波基本为
其应用越来越广泛。应用变频调速方式将会给各行 零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量
业在节约能源、提高生产效率、提高机械的自动化程 为2u+l(u为调制比)[1]。
度、提高设备的安全运行等方面带来优越的技术性 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜 (铝)
能和显著的经济效益。 耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜
由于变频器供电的特殊性,一般用途的异步电 (铝)耗。由于异步电动机是以接近于基波频率所对应
动机远不能满足高速或低速时运行、快速动态响应 的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差
的要求,因此,变频调速必须使用专用的变频调速电 切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之
动机。国内大部分电动机生产厂家都根据变频器和 外,还需考虑因集肤效应所产生的附加损耗。这些损耗
变频调速的特殊要求 ,在电动机的电磁、绝缘、通风 都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,例
冷却等方面进行了研究,结合变频调速特性,推出了 如,将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正
一 系列变频调速电动机供广大用户选用。 弦电源条件下,其温升一般要增加 1∞ 2O%。
变频电动机是专门配备变频器使用的特殊电动 1.2 电动机绝缘强度问题
机,可在保证力矩的情况下长期低速运行,普通三相 目前,不少中小型变频器采用PWM的控制方
异步电动机的转速是固定的。电动机生产厂家是根据 式,它的载波频率约为几千赫到十几千赫,这就使得
电动机的转速设计风扇的,普通电动机如果用变频器 电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于
降速运行 ,风扇的转速也会降低,风扇的风量就会下 对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝
降,电动机温度就会升高,而变频电动机是用另外加 问绝缘承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器
配的电风扇散热的,风扇不受电动机的转速限制,所 产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压
以变频电动机特别适合变频器控制时的低速运行。 上,对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的
1 普通异步电动机采用变频器供 电时存在的问题 反复冲击下会加速老化[。
普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可 1-3 谐波电磁噪声与震动
能完全适应变频调速的要求,采用变频器供电对普 普通异步电动机采用变频器供电时,由电磁、机
通异步电动机有着一定的影响。
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