生产物流计划与控制策略研究.pdfVIP

生 产 物 流 计 划 与 控 制 策 略 研 究 杨毓玲范波峰 ( 西南科技大学环境与资源学院，四川绵阳62 10 10) 摘要：本文对生产物流计划与控制的原理及其典型方法进行了综述与评价，通过对MRPI I和J I T两种生产物流管理方式 的详细 比较研究，提 出了MRPII 和J IT结合 的制造企业生产物流计划与控制模式 。随后论文重点分析 了MRPI I ／dl T结合方式 的相关要 点，提 出了具体的生产物流计划与控制的相关策略和方法 。 关键词 ：制造资源计划 ；准时制 ；计划与控制 随着生产制造系统规模不断扩大、生产 的柔性化水平和自 动化水平Et 益提高 ，要求生产物流也要相应地发展，使之与现代 生产制造系统相适应。传统 的生产物流 ，设备极其落后，是以手 工、半机械化或机械化为主的，效率低 、工人劳动 强度大；物流信 息管理 也十分落后 ，信息分散 、不准确 、传送速度 慢，制约了生产 的发展。为此 ，人们开始着手研 究现代生产物流 ，其 目的是通过 对生产物流进行有效的计划与控制，优化企业生产物流系统，从 而使企业物流 畅通无阻，保证生产过程 的物料需求，保证生产 的 正常运行，最终使企业产品满足市场需求 。 1生产物流概述 生产物流(Pr oduc t i on Logi s t i cs ) ，也称厂区物流、车间物流 图2 l Vl RP逻辑原理图 等，是企业物流的核心部分。它在 《物流术语国家标准》中的定义 由MRP逻辑原理图可见，物料需求计划产生产品投产计划 是：生产过程中原材料、在制 品、半成 品、产成品等在企业内部的 和采购计划。生成制造任务单和采购订货单 ，再据此组织产品的 实体流动 。 生产和物资的采购。 生产物 流的过程大体 为：原材料 、零部件、外购件、燃料 等辅 2 ．2制造 资源计划(MRPI I ) 助材料从企业仓库或企业的 “门口”开始，进人生产线的开始端 制造资源计划( MRPI I ) 是在MRP的基础上发展起来的，它 并投入 生产，经过 下料、发料 、运送到各个加工点和存储点， 以在 能够有效地对企业各种有限资源进行周密计划，合理利用 ，提高 制品的形态，从一个生产单位( 仓库) 流入另一个生产单位 ，随生 企业 的竞争力 。它的基本思想是：通过科学的管理方法和丁具 ， 产加工过程一个一个环节的 “流”，在 “流”的过程中按照规 定的 基于企业经营 目标 ，制定生产计划，围绕物料需求转化组织制造 工艺过程进行加工 、储存，借助一定的运输装置 ，在某个 点内流 资源，实现按需要按 时生产。其主要技术环节涉及：经营规划 、销 转，又从某 个点内流出，始终体现 着物流实物形态的流转 过程111。 售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、能力 需求计划、车间 同时生产一些废料 、余料，直 到生产加 丁终结，再 “流”至成 品仓 作业管理 、物料管理、产品成本管理和财务管理等。其组成结构 库终结了企业生产物流过程。生产过程中的物流示意图如图1 和处理逻辑见 图3所示 。 所示。 2典型的生产物流计划与控制方法 2 ．1物料需求计划( MRP) 图3 MR．R．I I 的组成结构和处理逻辑 物料需求计划简称MRP，是推进式生产物流控制原理的代 2．3准时制生产( J r I ) 表方法。MRP是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的 准时化生产(J u st I n Ti me ， r r ) 产生于1973年，是 由丰田英二 计算机辅助生产计划管理系统，做到在需用的时候所有的物料 和大野耐一在 日本丰田汽车公 司首先采用的一种生产管理方 都能配套备齐 ，而在不需用 的时刻，又不过早的积压 ，从而达到 式。JI r I ’的基本思想可概况为 “在需要的时候，按所需的数量，生 既降低库存 ，又不 出现物料短缺 的目的，其逻辑原理如 图2所示 产所需的产