钻孔灌注桩反循环钻孔工艺研究.pdfVIP

施工技术 壤 啊 嗣蒜海 2013年 3月 【文章编号】1673—0038(2013)09—0128～02 钻孔灌注桩反循环钻孔工艺研究 成卫松 (福建省东辰岩土基础工程公司 福建省福州市 350001) 摘 要：钻孔灌注桩是目前桩基础设计中最常用的选择之一，其施．-r-i~备和技术近年取得了非常快的发展。但每种类 型的设备和技术都有它的局限性，目前使用较多的是正循环钻孔，但其本身存在诸多缺陷，特别是施工长桩和大直径桩。 反循环钻孔灌注桩虽然对设备和技术要求上更高，但可以很好的弥补正循环的不足。 关键词：钻孔灌注桩；反循环钻孔工艺；研究 刖 吾 型水泵并联送水，满排量 时冲洗液 的上返速度仅仅达到了 钻孔灌注桩主要的质量通病是 由于孔底沉渣和孔壁泥皮厚 0．04mA，所以依据上述公式，正循环钻进只能依靠高浓度、高密 度过大而导致承载力降低。究其原因主要是在这个成孔过程中 度泥浆来进行悬浮排查钻渣。 采取了高浓度、高密度泥浆介质 (冲洗液)施工的结果。泵吸反循 2钻孔灌注桩反循环钻孔施工的优点 环的工作原理就是通过砂砾泵抽吸效应形成管内负压腔，在孔 2．1具有较快的钻进速度 内液柱和大气压力的作用下，钻杆和孔壁所组成的环形空间内 钻头最有利的工作条件是被切割下来的岩土屑，能够 即从 的冲洗液流向孔底，将钻头削切形成的钻渣带进钻杆腔，然后通 孔底送到地面，减少了二次破碎，不会影响钻进效率和加重对钻 过砂砾泵排放到地面沉淀池。钻渣经过沉淀后，冲洗液流向孔 头的磨损。冲洗液携带钻渣的能力与介质的密度和其运动速度 内，反循环形成。反循环和正循环之间的本质区别是沉渣冲洗运 的平方成正比，所以对有效排渣产生显著影响的因素是冲洗液 行方向和返渣的流速存在着较大的差距。反循环冲洗液携带钻 的上返速度。钻孔桩施工时的土层大多为松散、颗粒差异又比较 渣快速进入小钻杆 内腔后，可以比正循环上返速度高几十倍。 大的土层，所以钻进速度的快慢由排渣的速度决定。 l反循环钻进工艺 正、反循环两种钻进速度之间出现的差异随着钻孔直径和土 根据钻探水力学原理，冲洗液在钻孔内的上返速度v的1．2 层颗粒的增大而增大，一般地层和技术要求相同的情况下，反循 1．3倍，即V=(1．21．3)V。反循环钻进钻渣在钻杆 内运动，是形态 环施工速度通常是正循环的2倍左右。 各异的钻渣群在有限的空间作悬浮运动，钻渣颗粒要占据一定液 反循环钻进过程也是清孔的过程，不但节省时间同时还保证 体断面，在这种特定条件下可以采用长春地质学院在利延哥尔公 孔底沉渣符合要求。机械钻进速度的提高和清孔时间的缩短促 式基础上进行实验给出的公式计算颗粒悬浮速度v计算公式为： 进施工效率的提高、成桩周期缩短，有效地提高了劳动生产率。 V 3．1~kl×[D (R一RH)／(k2xr~)] 2．2具有较广的适用范围 式中：v_ 钻渣颗粒群悬浮速度 (m／s)； 反循环钻探在风化基岩、砂层、砾石层和基岩层进行工作，目 D『_一颗粒群最大颗粒粒径 (m)； 前建设的直径为500～1800mm，深度不受限制的。 R_ 钻渣颗粒的密度 (k~dm3)； 2．3孔壁较为稳定。具有较好的成孔质量 R——冲洗液的密度 (kgd／m3)； 反循环钻孔桩主要使用静水压力平衡地层压力保持孔壁的 k．——岩屑浓度系数；k1=0．9～1．1，浓度越大，k1越小； 稳定。根据土力学的计算和大量的实践，只要孔壁压力在任何深 k广 岩屑颗粒系数，kz=1—1．1，球形颗粒为 1，越不规 度不小于 0．2MPa，甚至在凝聚力差的砂层，使用处理的污泥 (冲 则，k，的值越大 。 洗液)可还 以保证钻孔不扩颈、不缩颈、不坍塌；反循环钻孔依据浇 目前，大多数