MC下延迟策略影响因素分析及延迟策略选择.pdfVIP

MC下延迟策略影响因素分析及延迟策略选择.pdf

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■发展战略 ■现代管理科学 ■2o09年第3期 MC下延迟策略影响因素分析及延迟策略选择 ● 陈业华 何鲜利 摘要:文章在讨论大规模定制(MC)基本理论的基础上,站在制造商的角度将延迟策略分为设计延迟、采购延迟、生产 延迟和库存延迟,分析MC下延迟策略核心影响因素,针对产品、技术流程和市场三个影响因素的特征,给出了相应延迟 策略选择。 关键词:大规模定制 ;延迟裳略;cODP;影响因素 一 、 引言 较高的定制化程度 。改变 了大规模生产环境下根据市场预 本文首先站在制造商的角度将延迟策略分为设计延 测开发新产品或零部件的做法 ,采用并行工程方式 ,由客 迟 、采购延迟、生产延迟和库存延迟 。然后重点分析 了MC 户参与零部件 的设计过程 ,将零部件的设计安排在延迟到 下延迟策略的核心影响因素,从产品、技术流程和市场三 接受客户定单之后。按订单设计 .常见于大型机电设备和 个方面进行分析 ,并给出对应的延迟策略选择。最后举出 船泊等产品的生产以及建筑行业中。 一 个典型案例 .说明了MC下延迟策略应用的可行性与实 (2)采购延迟策略。采购延迟策略的C0DP位于设计 用性。 与采购之间。如图1中的位置②。制造商根据产品的设计 需要指出的是 ,企业可以应用的延迟策略并不是唯一 (包括设计所要求的产品质量 、性能等)和顾客的要求来采 的。在同样 的条件下。可在同一地方应用不同的延迟策略, 购原材料 。为后面的生产环节做准备。此时如果制造商在 也可在不同的地方应用不同的延迟策略组合。 供应链 中占主导地位 ,它将选择对其最有利的供应商,最 二、MC下延迟策略分析 大化地降低动态市场情况下 自身的风险和不确定性 .把风 1.客户订单分离点(CODP)。大规模定制生产过程中定 险转嫁给供应商 ,在这种情况下 ,供应商将承担原本该属 制活动开始的点即为客户订单分离点。C0DP是企业生产 于制造商的库存风险及成本风险。因此 ,制造商与供应商 过程中由基于预测的库存生产 (PUSH供应链模式)转向响 有必要建立长期稳定的供求关系 。平衡两者之间的利益 , 应客户需求的定制生产 (PULL,供应链模式)的转换点。 从而达到双赢的效果。采购延迟策略适合于产品不确定程 CODP前的活动 由预测需求驱动 ,其生产过程利用计划推 度高、模块化程度低的情况 ,特别适用于那些价格昂贵而 动 。一般面向大众市场,产品标准化、中性化 ,实行大批量生 又容易损坏的原材料或零配件 。比如生产高端电子设备的 产。生产效率高 ,能够取得 “规模经济”的效益 。该阶段的生 行业。 产方式是计划 “推动式”(PUSH)生产方式 ;C0DP后的活动 (3)生产延迟策略。生产延迟是指在确定需求信息之 由客户订单驱动,一般面向细分市场,产品具有个性化的特 后才进行产品的生产 。延迟分界点位于基型生产和变型生 点,实行小批量加工处理 ,该 阶段的生产方式是 “拉动式 ” 产之间。基型生产不受订单的影响 ,而在其后的变型生产 (PULL)。通过延迟CODP,可以降低制造过程的复杂程度, 阶段则按订单生产。这种策略的中心思想就是根据得到的 减少供应链的不确定性 ,以及降低成品库存 ,缩短定制时 即时需求信息使生产尽可能地趋近需求并且适当地保持 间。按照延迟策略组织生产 ,由于有效的 “规模经济”和定制 生产批量 ,比较典型的是餐饮业 。 过程的引入 .使产品的成本在接近大规模生产成本的同时 (4)库存延迟策略。库存延迟又称为物流延迟 ,它的基 又满足客户的多样化 、个性化需求 ;另一方面,由于标准化 本思想是:先集 中时间对产 品库存进行战略性部署,将库 和模块化在大规模定制中的运用 ,可以快速响应顾客的个 存集中在一个或多个上游仓库 ,将配送活动延迟到接到顾 性化需求 。这正是大规模定制生产所追求的 目标。 客订单或市场出现有利需求以后。其 目标是通过物流功能 C0DP可以在供应链上任何位置出现,如图1

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