钢结构小抄.docVIP

1.钢结构是用钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的。 2.钢结构的极限状态分为承载能力极限状态和正常使用极限状态。 3.屈服点、抗拉强度和伸长率是钢材的三个重要力学指标。 4.伸长率代表材料断裂前具有的塑性变形的能力。 5.冷弯性能是判别钢材塑性变形能力及冶金质量的综合指标。 6.与抵抗冲击作用有关的钢材的性能是韧性（冲击韧性）。 7.可焊性是指采用一般焊接工艺就可完成合格的焊缝的性能。 8.冷加工硬化：冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等使钢材产生很大塑性变形，再重新加荷时将提高屈服点，同时降低塑性和韧性。时效硬化：钢材仅随时间的增长而转脆。 9.钢梁按制作方法不同可分为型钢梁和组合梁两大类。 10.轴心受压构件的屈曲形态有弯曲屈曲、扭转屈曲和弯扭屈曲。 11.压弯构件平面内（弯曲失稳）平面外（弯扭失稳）。 12.梁的加劲肋包括横向加劲肋、纵向加劲肋、短加劲肋和支承加劲肋。 13.手工电弧焊条应与焊条金属强度相适应，对Q235钢焊件用E43系列型焊条，Q345钢焊件用E50系列型焊条，Q390钢焊件用E55系列性焊条。 15.焊缝连接形式按被连接构件间的相对位置分为平接、搭接、T形连接和角接。这些连接所采用的焊缝形式主要有对接焊缝和角焊缝。 14.焊缝质量检查标准分为三级。 16.焊缝按施焊位置分俯焊、立焊、横焊、仰焊等。 17.焊接时可将焊接的起点和终点延伸至引弧板。 18.合理的施焊次序有分段退焊、沿厚度分层焊、对角跳焊、钢板分块拼接。 1.钢结构特点：a.材料的强度高，塑性和韧性好b.材质均匀，和力学计算的假定比较符合c.制造简单，施工周期短d.质量轻e.耐腐蚀性差f.耐热但不耐水。 2.用作钢结构的钢材必须具有的性能：a.较高的强度b.足够的变形能力c.良好的加工性能d.适应低温、有害介质侵蚀及承受疲劳荷载的性能e.容易生产价格便宜。 3.屈服点的意义：a.作为结构计算中材料强度标准或材料抗力标准b.形成理想弹塑性体的模型，为发展钢结构计算理论提供基础。 4.影响钢材性能因素:a.化学成分的影响（热脆：O、S；冷脆：N、P）b.成才过程的影响c.影响钢材性能的其他因素。 5.应力集中：当截面完整性遭到破坏，如有裂纹、孔洞、刻槽、凹角时以及截面的厚度或宽度突然改变时，构件的应力分布将变得很不均匀。～影响：三向同向应力且应力数值接近时，材料不易屈服。当数值相等时，直到断裂也不屈服。三向应力状态使材料沿力的方向塑性变形的发展受到很大约束，材料容易脆性破坏。 6.疲劳断裂：是微观裂缝在连续重复荷载作用下不断扩展直至断裂的脆性破坏。特点：塑性变形极小，出现疲劳断裂时，截面上的应力低于材料的抗拉强度，甚至低于屈服强度。三个阶段：裂缝的形成；裂纹缓慢扩展；最后迅速断裂。 7.计算压弯（拉弯）构件强度时，三种强度计算准则：a.边缘纤维屈服准则：采用这个准则时，当构件受力最大截面边缘处的最大应力达到屈服时，即认为构件达到了强度极限b.全截面屈服准则：这一准则以构件最大受力截面形成塑性铰为强度极限c.部分发展塑性准则：这一准则以构件最大受力截面的部分受压区和受拉区进入塑性为强度极限，截面塑性发展深度将根据具体情况给予规定。 8.影响轴心受压构件整稳的主要因素：a.截面的纵向残余应力b.构件的初弯曲c.荷载作用点的初偏心d.构件的端部约束条件。 9.不必计算梁的整稳的情况：a.有铺板密铺在梁的受压翼缘上并与其牢固相连接，能阻止梁受压翼缘的侧向位移时b.H型钢或工字形截面简支梁受压翼缘的自由长度l1逾期宽度b1之比不超过规定数值时c.箱形截面简支梁，其截面尺寸满足h/b0=6且l1/b0不超过95（235/fy）时。 10.高强度螺栓连接与普通～的区别：普通～产生的预拉力很小，由板面挤压力产生的摩擦力可以忽略不计，普通～抗剪时是依靠孔壁承压和栓杆抗剪来传力。高强～除了材料高强外施工时还给螺栓杆施加很大的预拉力，使接触面之间产生挤压力，因此有很大的摩擦力，依靠摩擦力来阻止互相滑移，以达到传递外力的目的，因而变形较小。 11.高强螺栓摩擦型连接与承压型～的区别：摩擦：变形小，弹性性能好，耐疲劳，施工较简单，适用于承受动力荷载的结构；承压：承载力高于摩擦型连接，连接紧凑，剪切变形大，不能用于承受动力荷载的结构。 12.减少焊接残余应力和变形的方法：a.采用合理的施焊顺序b.施焊前给构件一个和焊接变形相反的预变形，使构件在焊接后产生的焊接变形与之正好抵消c.对于小尺寸焊件，在施焊前预热，或施焊后回火，可以消除焊接残余应力，也可用机械方法或氧-乙炔局部加热反弯以消除焊接变形。 13.合理的焊缝设计：a.焊接的位置要合理焊缝的布置应尽可能对称于构件重心，以减小焊接变形b.焊缝尺寸要适当，在容许范围内，采用较小的焊脚尺寸，并加大焊缝长度使焊缝总面积不