聚乙烯脱气仓进料线补焊安全性分析及对策措施.pdfVIP

化工安全与环境 2011年第29期 |鞍 攘暴 张 国晖 中国石油化工股份有限公司天津分公司 2007年 2月，中国石化天津分公司聚乙烯车间的操作人 能采取降低脱气仓 内的助燃性气体 (空气)含量 (即将脱气 员发现反应器的 1号进料管线与脱气仓 的连接处保温皮上有 仓内充入氮气 ，降低氧气含量)的方法 。 白色的细粉 ，打开保温后发现进料管线与脱气仓的连接处补 (3)根据氧浓度对爆炸参数的影响曲线图 (见图 1)可 强圈南北两侧焊 口开裂 ，并不断地漏出气体。脱气仓是用于 知，当气体中氧含量达到 12 ( )时，最大爆炸压力与最 脱除聚乙烯粉料 中烃类气体 的大型容器 ，是本装置 的重要设 大压力上升速率降至 0。 备 。为保证安全生产 ，需使用 电焊、气焊、手持式 电动砂轮 机等设备对进料管线与脱气仓的连接处进行补焊作业。 一 、 粉尘爆炸机理及特点 粉尘爆炸和气体爆炸相似 ，也是一种连锁反应 ，即尘云 与空气组成的混合物，在火源或其他诱发条件作用下，产生 原始小火球 ，随着热和活性 中心的发展和传播 ，火球不断扩 茁 大而形成爆炸。 粉尘爆炸的特点： (1)粉尘爆炸必须有足够数量 的尘粒飞扬在空气 中才能 耋 发生粉尘爆炸 。 (2)粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性，因为粉尘初始 爆炸的气浪会将沉积的粉尘扬起 ，在新的空间形成爆炸浓度 而产生爆炸，这叫二次爆炸 。这种连续爆炸会造成极严重的 破坏 。 气体中氟含量 (v ) (3)粉尘爆炸会产生两 种有毒气体 ：～种是一氧化碳 ， (a)最大爆炸压力 p 另一种是爆炸物 自身分解的毒性气体 。 引起粉尘爆炸的着火源 一般 有 ：明火、热 表面、 自燃、 图 I 氧浓度对爆炸参数的影响 机械火花、静 电火花等。电焊或切割气焊的火焰足以点燃一 切可燃的粉尘 ，使其在一定的条件下发生爆炸。特别是气焊 (4)粉尘爆炸最大允许氧含量测试数据中虽然未给出聚 还有充裕的氧气供给粉尘燃烧 ，使粉尘云更易燃烧和猛烈爆 乙烯的数据，但给出高压聚乙烯在中位径 (26“m)时的最大 炸。 允许氧含量为 1O ( )。同时粉尘 的颗粒越细 ，氧就吸附 得越多，因而越易发生爆炸。现脱气仓中的细粉粒大约为 二、用火作业存在的风险 0．Imm，可考虑将仓内的氧含量控制在 1O 以下。 在外部焊接时，高温焊渣可能会掉入容器 内部，而且焊 (5)脱气仓 内经过氮气置换并在氮气保压的状态下进行 接产生的高温会造成附着在脱气仓 内壁的细粉融化、燃烧 ， 用火作业时，因仓 内的氧气量低，电焊、气焊产生的高温仅 甚至 引起粉尘爆炸。 能将仓壁附着的粉料熔融，不至达到燃烧。 综合以上 5条 的说 明，在脱气仓 内壁 附着聚乙烯细粉 的 三、用火作业的安全性分析 情况下，采取充人氮气置换、保压 ，降低仓 内可燃气 ，并控 (1)粉尘着火爆炸应具备以下条件 ： 制仓 内的氧含量 ，形成低氧或无氧、无可燃气 的环境 ，方可 ①可燃性 ； 对脱气仓的裂纹进行焊接施工 。 ②微粉状态 ；