传动滚筒金属结构的疲劳裂纹扩展寿命估算.pdfVIP

传动滚筒金属结构的疲劳裂纹扩展寿命估算 何洋洋 赵 星 四川省 自贡运输机械集团有限公司 自贡 643000 摘 要：考虑滚筒的初始裂纹和输送机带速等因素对滚筒剩余寿命的影响，推导出输送机传动滚筒的疲劳 裂纹扩展寿命计算模型，并研制出1套寿命评估软件，软件的计算结果与使用寿命接近，为输送机传动滚筒的 寿命估算提供一定的理论支持，具有一定的工程实用参考价值。 关键词：裂纹扩展；疲劳寿命；带式输送机；传动滚筒 中图分类号：TH222 文献标识码：A 文章编号：1001—0785 (2011)08—0058—04 Abstract：Consideringtheinfluenceoffactorslikeinitialcrackandconveyorbeltspeedontheresiduallifeofdriving pulley，thepaperdeducesfatiguecrackpropagationlifecalculationmodelofthedrivingpulley，anddevelopsalifeevalua— tionsoftware．Thecalculationresultsfrom thesoftwareareclosetotheservicelife，providingtheoretical supportforconvey- ordrivingpulleylifeestimationandcertainreferencevaluetoengineeringpractice． Keywords：crackpropagation；fatiugelife；beltconveyor；drivingpulley 整机 的可靠运行。输送机滚筒金属结构的主要破 0 前言 坏形式是疲劳破坏，结构在长期的疲劳载荷作用 在现代生产过程中，由于带式输送机本身具 下 (特别是设计转速较高的滚筒)，在征兆不是很 备的经济、高效和环保等优点，被广泛地使用于 明显时发生突然断裂，实验 和研究表 明 J，大 化工、煤炭、冶金、矿 山、建材、电力、轻工、 量的低应力 (常常低于材料的屈服强度)脆性断 粮食及交通运输等部门，是必不可少的运输机械 裂和金属结构 内部存在宏观裂纹 (初始裂纹)有 设备，在经济建设中起着不可或缺的作用。目前 ， 关，这些裂纹有的是在冶炼和加工等过程中产生 带式输送机正朝着长距离、大运量和高带速方向 的，有的是在使用过程中产生的，当这种裂纹达 发展，当然，对组成输送机的各个部件的设计要 到一定尺寸后，就会影响金属结构内部的应力状 求也越来越高，其中传动滚筒是输送机最重要 的 态和材料的断裂性质。因此 ，研究裂纹扩展的力 部件之一，滚筒的使用寿命和可靠性直接影响着 学条件 ，建立输送机传动滚筒金属结构的疲劳裂 [2]蔡茂林 ．气动系统可节能30％ [J]．现代制造 ，2008 4 结论 (4)：10，11． [3]关光森 ．气力输送节能供料装置的研制 [J]．通风除 综上所述，双管气力输送系统与旁通管输送 尘，1993 (1)：19—23． 系统相 比，具有能耗低、无堵塞、料气 比大、输 [4]杨伦，谢一华 ．气力输送工程 [M]．北京：机械lT业 送距离长、破碎率低、自动化程度高等优点，应 出版社，2006． [5]李勇，蒋存刚