吹气发泡法制备闭孔泡沫铝发泡过程的三维数值模拟.pdfVIP

维普资讯 第 7卷第 5期 过 程 工 程 学 报 、，0l_7No．5 2007年 lO月 TheChineseJournalofProcessEngineering oct．2007 吹气发泡法制备闭孔泡沫铝发泡过程的三维数值模拟 刘 红 ， 解茂昭 ， 李 科 ， 王德庆 (1．大连理工大学能源与动力学院，辽宁 大连 116024；2．大连交通大学材料科学与工程学院，辽宁 大连 116024) 摘 要：吹气发泡法制备闭孔泡沫铝的过程实质上是搅拌流场中复杂的两相流动过程，应用计算流体力学方法分析由 倾斜轴倾斜叶片引起的发泡熔池内气液两相强旋湍流流动过程．在双流体模型基础上引入多重参考系法描述搅拌两 相流场，通过分析相间相互作用及湍流模型进行封闭．解气泡数密度函数的输运方程来分析气泡聚合和破碎引起的气 泡尺寸变化．应用体积积分的方法，计算平均及局部气含率及气泡直径．考察了桨叶转速及气体流率对气泡直径及其 分布的影响．结果显示，气含率随桨叶转速和气体流率增加而增大；气泡直径随气体流率增加而增大，随桨叶转速增 大而减小． 关键词：泡沫铝；多重参考系；气液两相流；气含率 中图分类号：TU51：TK121 文献标识码：A 文章编号：1009—606X(2007)05--0889-06 1 前 言 至今还未发现倾斜轴、倾斜叶片搅拌两相流场的数值模 拟工作报道．本工作在双流体模型中引入多重参考系 泡沫铝是一种 内部结构含有许多孔隙的新型轻质 (Multi．referenceFrame，MRF)法0【一，模拟实验条件下三 功能材料[1．2】，吹气发泡法是连续生产闭孔泡沫铝的一项 维倾斜轴吹气发泡法制备闭孔泡沫铝过程的机械搅拌 先进技术，泡沫尺寸及其分布对闭孔泡沫铝最终产品性 两相流场，应用RNG 端 流模型模拟强旋湍流，应用 能的影响至关重要．为使气泡尺寸及分布均匀，制备泡 数密度函数法考察气泡的聚合和破碎，从而预测气泡特 沫铝工艺中应用倾斜轴机械搅拌的方法．由于搅拌轴倾 性，为泡沫铝的制备工艺及其优化提供相应的理论模型． 斜及叶片为折叶桨等特点(见图 1)，搅拌箱内的流场具 有多相、强旋、三维、高湍流度等特征，流动非常复杂． 2 数学模型及模拟方法 2．1实验模型 实验原料采用工业纯铝和合金元素熔炼合金，采用 纯度为99．21％、粒度为W14(基本粒尺寸 1O一14岫1，所 占质量不少于 45％；粗粒尺寸 14—20um，所占质量不 A-A 多于2O％)的绿色SiC粉末作为稳定剂．先用井式炉熔化 铝锭，加入合金元素及SiC粉末并对其搅拌使之与熔体 混合均匀；将铝熔体移至预热好的发泡坩埚内进行熔体 发泡实验，向发泡坩埚中装入搅拌器，插入挡板将发泡 图 1实验装置示意图 坩埚分为蓄液室和发泡室两部分；压缩空气经减压器减