SHSPHIP法制备铁基平面TiC陶瓷涂层研究.pdfVIP

第36卷 增刊2 稀有金属材料与工程 Ⅷ．36Su即I．2 ENGINEERⅡqG 2007 2007年 8月 RAREMETALM．盯ERLALSAND August 赵红1，张幸红2 (1．齐齐哈尔大学轻工纺织学院，黑龙江齐齐哈尔161006) (2．哈尔滨工业大学复合材料研究所，黑龙江哈尔滨15000I) 精要：用燃烧合成结合准热等静压技术(简称sHs，PH口)在钢板表面制各金属陶瓷复台涂层．采用x射线衍射、扫 描电镜、能谱、硬度测定及抗热震性等实验对合成的涂层进行了研究．结果表明；涂层主要是由*Fc相、Tic相组成 多相金属陶瓷组成的复合体系，其显微组织均匀致密，与基体间为冶金结合，硬度是基体的4倍．抗热震实验显示涂 层具有良好的结合力． 关键词：燃烧台成；金属陶瓷：涂层 146．4 中图法分类号：TB 文献标识码：A 文章编号；l002．185)‘(2007)s2-655-04 1 引 言 2实验 燃烧合成技术是一种新型的制各金属陶瓷复合 2．1实验原理 材料的方法，其利用两种或两种以上元素或化合物间 燃烧合成平面涂层技术的基本原理口1是：在金属 发生相互反应生成陶瓷相而达到强化基材的目的【lJ。 基体表面预先铺敷合成涂层的反应配料，在一定压力 实验中强放热化学反应及可使反应自发维持的燃烧 作用下局部点火引燃化学反应，利用反应放出的强热 波是燃烧合成技术的基础。采用这种技术可以制备金 使反应持续进行，同时使基体金属表面在短时间内发 属陶瓷复合涂层口叫，使普通金属材料得以表面冶金 生高温熔化．反应生成的涂层与基体之间便可形成冶 强化。 金结台，从而制得高粘结强度的涂层。 目前采用燃烧合成技术已成功制各陶瓷内村复合 本研究中利用以下化学反应，制各铁基Tic陶瓷复 钢管[5·“，但对于平面型工件表面燃烧常压下合成涂层 台涂层； 的研究并不多见。主要原因在于平面涂层燃烧合成在 Ti+c+JFe—Tic+工Fe+Q 工艺上实施较为困难，与钢管内形成涂层相比，反应 2．2材料及方法 没有约束力，故极为激烈，体系热量损失也较大，加 之难以像动态法那样施加外力场，因此涂层致密化也 津特种化学试剂厂分析纯)、Fe粉(粒径48岬，纯度 困难。此外，由于大多数陶瓷与金属基材润湿性不好， ≥99．8％，烘干研磨过筛，分析纯，天津博迪化工有 也给涂层合成带来相当大难度。 限公司分析纯)，碳粉(哈尔滨电碳厂)，分别按化学 由于金属陶瓷涂层具有许多不同的特殊功能，如 计量式配比，在不锈钢罐中干混24h，混合后将粉末 耐磨、耐蚀、抗氧化等等，因此可以作为一种材料表 放入烘干箱中50℃干燥24h烘干备用。实验基体材料 面改性手段而应用于不同领域p】，如用来制备复台装 为直径55mm、厚3mm的A3钢板。喷砂酸洗除锈后， 甲、高速线材导卫板、球磨机内衬材料、风机叶片等。 将反应面用粒度为45um的水砂纸打磨，然后再酸洗， 因此，平面陶瓷涂层具有广阔应用前景，目前已成为 使表面粗化，超声波丙酮清洗10min干净烘干后备用。 m×120mm的钢模 燃烧台成涂层技术的研究重点【”。 分别取各混合料200g放入中55