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第37卷 增刊2 稀有金属材料与工程 V01.37,Suppl.2
2008年 5月 RAREMETALM^TERIAISANDENGD呵EERII、TG 2008
May
向卫东,梁晓娟,杨昕宇
(温州大学,浙江温州325035)
摘要:在Na20.B203.Si02系统的凝胶过程中,溶胶在凝胶过程当中会产生较大的体积收缩,凝胶容易产生裂纹或开
裂。在凝胶体内部和干燥表面收缩率的差别是干燥应力产生的主要原因。而引起碎裂的应力并不是作用在凝胶网络上
的宏观应力,而是集中在长度为C的裂纹顶端的应力。引起裂纹开裂的另一个因素是由于凝胶孔径尺寸分布不均,由
于大小孔毛细管压力差的存在,极易使孔壁变形引起开裂。从导致凝胶开裂的干燥应力和毛细管应力入手,避免了不
利因素的影响,可以制备干燥透明而又无裂纹的Na20.B203.Si02系统干胶。
关键词:钠硼硅玻璃;干燥机理;溶胶.凝胶
中图法分类号:0648 文献标识码:A 文章编号:1002.185X(2008)$2.059.03
1 引 言
人们发现,影响溶胶.凝胶系统产品质量的因素是
h
比较复杂的,溶胶.凝胶的过程对最终制品的性质起着
关键作用。在Na20一B203.Si02系统的凝胶过程中,溶
胶在凝胶过程当中会产生较大的体积收缩,凝胶容易
产生裂纹或开裂。凝胶体干燥应力与由温度梯度产生
的热应力相类似,如果凝胶表面比内部温度低,则表
面收缩受到限制,所以产生热应力,这种热应力是按
抛物线型在表面分布的。如果在凝胶体内液相中的压
力是均匀的,则凝胶网络将受到均匀的压缩,将不会
有使凝胶开裂的趋势,然而,凝胶体较低的渗透性产
生了类似热应力的压力梯度分布,所以,在液相中的
应力大于在干燥表面的应力【1~31。这种在凝胶体内部和
干燥表面收缩率的差别是干燥应力产生的主要原因。
本文对Na20—B203一Si02系统凝胶的干燥机理进行了简
要的分析。
2 实验部分
图l
本实验采用RTSR和HTHS两种干燥方法制备
for of
Na20·B203一Si02
Na20一B203.Si02系统干胶,整个溶胶系统中所引入各物Fig.1Sol-gelprocesspreparation system
stiff
gel
质的摩尔比为:TEOS:HOET:H20:HCI:H3803:NaOET
=1:2:2:O.0027:0.89:0.18。具体制备工艺流程如图1所
示。 图2表明湿凝胶在两种不同的干燥过程中样品直
径收缩率随时间的变化关系。图中曲线HTHS是在80
3结果与讨论
℃密封样品盒中测定的收缩率,也就是称谓的“高温
收稿日期:2007.11.22
基金项目:国家自然科学基金
通讯作者:向卫东,男,1962年生,博士,教授,温州大学,浙江温州325035,电话:0577
万方数据
·60· 稀有金属材料与工程 第37卷
热饱和干燥方法”。这种
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