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楔形流量计在冶金企业的应用 李建中 李建中先生，重庆钢铁集团电子有限责任公司总经理，高级工程师。 关键词：楔形流量计 特点 应用 一 概述 楔形流量计属差压式流量计，自20 世纪70 年代后期我国引进美国泰勒(Taylor) 公司的这种产品后，在化工企业的高黏度液体测量中使用效果令人满意。美国一 家污水处理厂 1987～1988 年共安装 15 台楔形流量计测量污水流量，投运后仪表 运行正常。据国外相关报道：一台管径为 76.2mm 的楔形流量计，其被测液体内 含有 19%～23% 的固体，黏度达 680mPa ·s，雷诺数仅为 12～17，在这样的运行 条件下，测量准确度仍达到±2% ，这是其他节流装置根本达不到的。我国新疆独 山子石化总厂炼油厂在蒸馏渣油、丙烷脱沥青、酮苯脱腊装置的原料流量检测上 采用的孔板、电靶流量计使用效果一直不佳，换成楔形流量计测量后，效果很好。 二 测量原理 楔形流量计是根据伯努利公式，利用流体在流动过程中遵守能量守恒定律， 即动能和静压能之和不变，以流体通过起节流作用的圆缺楔形块时产生压差的原 理而进行流量测量的。楔形流量孔板由两块平板(一般为不锈钢)制成，这两块平 板在临界角上焊接在一起，然后插入槽内，差压引出管在位于楔形片中心两边等 距离的地方。见图 1。 当流体流经 V 形节流块时，流通面积减少，流速增大，静压减小，从而产生 静压力差。由于压差的平方根与流量成正比，测得压差即可求得管道中的流量。 三 结构及基本特点 1. 楔形流量计基本结构 楔形流量计的构造简单，其结构(见图 2)介于圆缺孔板、喷嘴和 1/4 圆孔板之 间，在兼顾以上几种形式流量计的优点时，还兼具较好的适应性。 2. 主要特点 (1)较脏污的流体易于通过，污物不易附着、积沉，提高了测量的准确性，延 长了使用维护周期，适合于冶金、化工、环保等多种介质测量。 (2)改善了对孔板入口尖锐度的要求，提高了测量准确性。 (3)适用于高黏度介质，应用广泛。 (4)量程比宽，通常可达 10 ∶1 以上；测量准确度较高，可达±(0.5～1)% FS。 (5)压损比孔板小 本公司生产的楔形孔板，夹角一般为 60 °～90 °。若夹角为0 °，即成为圆 缺孔板。夹角越小，产生的静压差越大，同时压损也相应增大。由于楔形孔板呈 倒三角形，这种形状有导流作用，流体流动时能圆滑过渡。与孔板相比，楔形孔 板产生的压损较小。图 3 为楔形孔板与锐孔板产生的压力损失比较。 (6)楔形孔板具有圆缺孔板的优点 当流体中含有杂质或固体时，容易从楔形孔板下部流过，不会沉积在孔板周 围，即楔形孔板有自清洗作用。 (7)适用于低雷诺数 RD 流量测量 标准孔板、文丘里管等不宜在低雷诺数下进行测量。标准孔板的流量系数通 常在雷诺数 4000 以上时趋于稳定，在低雷诺数时，其流量系数会随雷诺数的变化 而变。当雷诺数小于 1800 时，则流量与差压之间会偏离基本的平方根关系，这显 然会对测量准确度造成很大影响。而楔形孔板是 V 型节流元件，流量系数线性好， 具有喷嘴入口的曲线流畅、无滞流区的特点，雷诺数对其影响小。当雷诺数小至 500 时，楔形流量计的准确度和流量系数变化不大；雷诺数在400～10000 之间进 行流量测量，误差小于±3% ，楔形孔板雷诺数与流量系数的曲线见图4 。 (8)安装使用方便 与孔板相比，楔形流量计两端用法兰与工艺管道连接即可，安装方便、日常 维护量小、运行成本相对低廉。 四 楔形流量计的标定 1. 楔形流量计为非标仪表，出厂时每台仪表必须经过实流标定 重钢电子公司生产的楔形流量计采用标准表法，用水作介质对每台仪表进行 标定，所建立的水流量标定装置获得了重庆市质量技术监督局颁发的“计量标准 考核证书”及计量器具生产许可证，用户使用后普遍反映良好。 楔形流量计在设计时选择的流出系数由于很难准确地测量楔形元件的流通面 积，找出等效孔径，因而大多凭经验先选择流出系数，只有通过标定才能计算出 实际的流出系数，确定该台仪表的误差，并对原设计的差压进行调整以达到仪表 准确度等级的要求。 2. 标定及数据处理 为保证仪表在使用范围内的准确性，标定点应选择在常用流量范围内，一般 选取流量测量上限的 20% 、40% 、60%、80%、100%；每一标定点按企业标准规 定，用计算机多次采样后取平均值，再求出各标定点的流出系数(C)平均值作为该 仪表的流出系数。其 C