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基于温拌技术热拌沥青混合料的
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低温施工技术研究
徐玉峰
(唐山市公路建设管理处,河北 唐山 063000)
摘 要:结合温拌剂表面活性特点,系统分析了温拌剂对热拌沥青混合料物理力学性 的影响,并结合施工碾压设备
工作原理,提 出了合理的低温施工工艺。同时,通过铺筑试验段 ,验证 了热拌沥青混合料低温施工工艺是可行性,从
而延长了沥青混合料的施工时长,增强了沥青路面施工的灵活性、便利性。
关键词:表面活性;温拌技术;沥青混合料;低温施工
中图分类号:U414 文献标识码 :B
目前在我国大规模的高速公路建设过程中,由于 青混合料的温度下降速率变大,由此可见,在低温情
热拌沥青混合料较好的路用性能已经被普遍接受,得 况下沥青混合料最佳碾压时间大大的缩短,从而降低
到了广泛的应用,但在我国北方地区,由于其气候特 了碾压效果,不利于现场施工质量的控制。
点,每年仅仅有4~5个月适宜热拌沥青混合料的施
2 温拌剂的加入对沥青混合料性能影响
工。热拌沥青混合料施工季节短不仅影响了工程进
度,而且必然给施工单位带来成本的增加。因此,为 2.1 热拌沥青混合料级配与油石比
了延长热拌沥青混合料施工时长,增强了沥青路面施 本文采用 AC一13C沥青混合料,沥青为 SBS改
工的灵活性、便利性 ,开展热拌沥青混合料的低温施 性沥青,最佳油石比为4.9%。温拌剂选用美德维实
工技术研究具有十分重要的现实意义。 伟克益路 H5,温拌剂掺量为 10%。目标级配见下
表 1。
1 气候对热拌沥青混合料的影响 表 1 AC一13C型温拌沥青混合料矿料配合
本文分别在室外温度 4℃、2~C下,测试 了4era 通过下列筛孔 (mm)的质量百分比/%
试验设计 — —
厚AC一13SBS改性沥青混合料不同时间内温度变化, 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 O.6 0.3 0.15O.o75
测试结果如图1所示 。 合成级配 100 98.375.447.832.121.714.510.2 7.9 6.2
2.2 成型温度对混合料密度影响
对 SBS热拌 改性沥青混合料在拌和温度 为
180%、成型温度为 160~C时,进行马歇尔击实试验,
1趟 确定其毛体积密度为2.474g/em 。同时,对添加温
赠
拌剂的SBS热拌改性沥青混合料在不同的拌和温度、
不同的成型温度下进行马歇尔击实试验 ,试验结果如
图2所示 。
由图2可得出,在拌和、成型温度相同时
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