起重螺杆的机加工工艺及编程毕业设计说明书.docVIP

江西工业职业技术学院 毕业设计说明书 课题名称 起重螺杆的机加工工艺及编程 系 别 机电工程 专 业 机械设计与制造 班 级 08机械（1）班 姓 名 学 号 指导教师 刘长华 起讫时间：2010年12月10日～2011年3月30日（共　17 周）  目 录 引言 ………………………………………………………………………………… 利用AutoCAD 软件绘制零件图 分析加工对象，确定加工原则 ……………………………………… 确定毛坯 …………………………………………………………… 初拟工艺路线 ………………………………………………………… 选择加工设备及工艺装备 ……………………………………………… 制定工艺过程 …………………………………………………………… 计算毛坯尺寸 ………………………………………………………… 确定工艺过程 ………………………………………………………… 确定各工序的工序尺寸及公差 …………………………………… 确定切削用量 ……………………………………………………… 填写工艺过程卡及工序卡 …………………………………… 利用所学的数控编程知识编写零件的数控加工程序 小结 ………………………………………………………………………………… 参考文献 …………………………………………………………………………… 起重螺杆的机加工工艺及编程 作者： 摘要： 关键词： 引言 人类从使用简单工具到今天能够设计制造和利用现你机械改造自然，造福社会经历了漫长的过程。如今，人们是常生活和工作中已广泛使用着各种各样的机械，人们也越来越离不开机械。在当今世界机械的设计水平和机械化程度已成为衡量一个国家工业发展不平的重要标志之一。因此努力学习机械方面的基础知识，掌握机械方面的基本技能是十分必要的。 机械设计是人们从生产和生活的实际需要出发适用设计理论方法和技能，经过构思、计算、绘图等过程创造新机械的活动。 由于水平的限制，望大家对存在的问题予以批评指点。 分析加工对象，确定加工原则 一、分析加工对象 1、零件图的分析 首先看图纸的标题栏、初步了解零件的名称、比例、数量材料等。再仔细查阅整个图纸的布局看懂每个视图及图中标注的意思和图中的技术要求。 2、分析零件图中的基本技术要求 1、表面粗糙度值 20的外圆要求表面粗糙度为1.6 14和 32过度台阶端面及14要求有3.2的粗糙度 其余表面粗糙度为6.3 2、形位公差要求 ?3、分析零件工作环境及对材料的性能要求 零件位起重螺杆，工作环境比较恶劣，要求承受一定的冲击载荷。它主要其传递动力的作用。将旋转运动变为直线运动，起重螺杆属于传力螺旋；可以达到用较小的力转动螺杆使其产生轴向运动和到的轴向力，完成举起重物或加压与工件的工作（如图1-1螺旋千斤顶|）。对于起重螺杆要求它不仅能准确的传递运动、而且要能承受一定的 矩。因此对其精度、强度、耐磨性和稳定性都有较高的要求，所以在加工此零件时要进行调质、淬火、去应力退火等热处理和安排一些辅助工序。 4、分析零件各部分的基本作用 1、零件图中M8和外径为20的矩形螺纹用于配合。其中M8为普通三角形螺纹用于连接；矩形螺纹用于传递动力，所以矩形螺纹的配合表面要求有一定的硬度、强度和耐磨性。 2、 11的两个相互垂直的通孔用于连接原动力部分（加力杆）或起其他辅助作用。 3、2*13和5*16的两个槽、事为了便于机加工。 5、计算生产纲领、确定生产类型 N=Qn(1+%a)(1+%b) 式中N——零件的生产类型（件/年） ?? ? Q——产品的年产量（台/年） ?? ? n——每台产品上该零件的数量（件/台） ?? ? %a %b——备品率、废品率 一般分为单件生产、成批生产、大量生产三种类型。 零件图上为起重螺杆，数量为1，因此可确定为单件生产。 ??? ? ? ? 二、确定加工原则 ?? 工艺路线的制定是通过长久的实践，不断的总结经验而渐渐完善的，从而有了一定的加工原则。 ?? 确定加工原则是为了保证零件更有效的加工、处理，确保经济合理，质量可靠。 ? 根据零件图的要求，起重螺杆的加工应符