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维普资讯
20 宝 钢 情 报 l992年第 4期
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一一:7 高炉炉身内衬遥控喷补技术及发展
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摘【要】 目前炼铁工作者在不断地探索着能改善高炉曲利用率、生产效率、可靠
性,井能延 长妒龄 的新 方法。
一 种使炉身内衬可在 热‘态 下修复而毋 的方 法。
需操作者进入炉内的技术已发展起来。本文 2) 利用炉料作为挡板从炉外压入耐火
叙 述英国钢铁公司和摩根耐特耐热陶瓷公司 水泥灌浆。这种方法很省时、但效果有限。
(MorganiteThermalCeramicsLtd.)开发 的 3) 喷涂耐火混凝士——一种快速且有
遥控喷补技术以及斯肯 索普 钢 铁 厂 (Scua’ 效的办法。直到现在可选择的方法是在降料
tbope~rorks)应用这种技术的情况,对 耐 火 位并使炉子完全冷却后,在炉内搭脚手架,
材料,喷补操作、烘干过程进行严格控制可使 架设喷抢进行喷补。缺点是停炉时间过长。
炉身内衬经久耐用,进而提高高炉的效率并 更快的方法是操作人员进入热态炉 内站在平
显著地延长炉龄。 台上进行喷补。但选样操作人员无疑会受到
剧高温和有毒气体的侵害,十分危 险。
1 引言 英国钢铁公司和摩根耐特耐热陶瓷公司
使用耐火材料进行修补来延长高炉炉身 开发的新系统是将喷枪悬挂在炉 内钢架上,
寿命的方法由来 已久,但修补工艺技术至今 操作人员在炉外遥控进行喷补。
仍不外乎两种:一是操作人员在 热态 情况
下进入炉 内进行修补,=是花费较多时问排 2 遥控系统
空炉 内物料,在高炉完全冷却后进行修补。 该系统由三个基本设备组成 。经过不断
撮近 由英国钢铁公司和摩根耐特耐热陶瓷公 实践改进,现在该系统无疑是可供实用的最
司开发的一项新技术,可勿需进入炉 内、在 可靠的、稳定的遥控喷补系统,其平均喷豫
热态下把炉身 内衬修好 英国钢铁公司斯肯 能力超过lOOt/d
索普钢铁厂 已多次成功地应用这项新技术。 系统的三个基本设备t
这项技术涉及的操作步骤包括:降料位 1)钢梁结构台架
或将炉 内物料排空 封盖料面、清洗炉身、喷 台架通过两个用螺栓联结的法兰固定予
补、烘炉及送风。 高炉入 口。台架上安装一台起重小车,下挂
长期 以来对高炉炉身—直有延长寿命妁 喷涂机。起重小车借与台架上 电动机连接的
要求,但至今高炉维修人员只能在有限的几 钢丝绳在台架上面向炉子中心或背向炉子中
千方案中进行选择 心移动。台架上还装有一台卷扬机,它通过
1) 重砌炉子——一种十分昂贵且费对 起重小车上的三个滑轮与喷涂机连接,从而
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