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ISRA VISION针对太阳能玻璃开发的光学检测解决方案 链接：/tech/6944.html ISRA VISION针对太阳能玻璃开发的光学检测解决方案 光伏和太阳能玻璃工业现在有了多功能的一体化检测系统POWERSCAN和新的Floatscan- PATTERN系统,这是光学玻璃表面检测的创新性解决方案。这两种系统为太阳能玻璃质量控制建立了新的标准。 POWERSCAN在全世界范围的玻璃检测领域已经证明了其价值，它具有高度灵活性，可以100%检测当前及未来的 所有尺寸的玻璃，它提供了最高的分辨率和速度。在薄膜太阳能技术领域，它是最佳的光学检测工具。 Floatscan-PATTERN为压花玻璃（保护玻璃）提供了全面的、安全的和投资效益高的检测方式。由于其出色的 设计，它可以在检测所有缺陷的同时对其可靠地分类。这当然包括了检测封闭泡和开口泡 – 这种以前“不可见”的缺陷现在也无法遁形了。在欧洲和亚洲已成功运行的设备都证明了这一点。 由玻璃领域的全球创新者和市场领先者在市场上为所有应用领域提供了最新的、先进的技术。这就是为什么 在太阳能和光伏工业的生产工艺质量控制和工艺优化方面，用户会选择ISRA VISION作为供应商。其他公司无法提供如此全面的解决方案，这包括了： 太阳能电池和晶片 检测位置、尺寸、边、完整性、颜色和压花 薄膜太阳能电池 CIS/CIGS/CSG/CdTe： 检测镀膜、结构、边、典型玻璃缺陷、压花和划痕 太阳能电池模块 检测完整性、位置、尺寸、形状和玻璃缺陷 曲面玻璃/曲面镜 三维形状的视觉检测 保护玻璃 检测玻璃中的缺陷、边和尺寸 ISRA VISION针对太阳能玻璃开发的光学检测解决方案 链接：/tech/6944.html 图1 太阳能压花玻璃的光学检测 系统可以快速和高分辨率地检测玻璃和模块今天和未来的各种尺寸。由于模块系统可以容易地集成到生产的 不同阶段，每位客户都可以得到针对其具体要求的特定解决方案。 对任何生产阶段的无缝检测 ISRA的光伏和太阳能玻璃工业的高性能产品线的最新产品是创新性的检测技术POWERSCAN，它为工业制造建立 了新的质量控制和工艺优化标准。作为世界上唯一的此类系统，全自动的视觉在线系统检测太阳能玻璃工艺的每一个 阶段，不仅可检测表面缺陷、镀膜和边，而且还能可靠地发现任何形状缺陷。可以可靠地识别气泡、划痕和斑点这样 的玻璃缺陷。在生产过程中，POWERSCAN即使在最高速度下也能做到同时检测所有形状和尺寸。 图2 一次性检测所有缺陷——通过一次性识别镀膜缺陷、边角缺陷、尺寸及形状缺陷来对光伏太阳能玻璃生产 进行优化。 薄膜太阳能电池在光伏工业中的地位越来越重要。虽然太阳能电池所使用的材料实际上是非常丰富的，但是制造太 阳能电池的生产过程却是复杂的，并要求在百分之百的时间内对质量进行监控。这就是为什么在每一个重要的生产阶 段后使用基于相机的在线检测系统是一个好主意，这样就可以保证只有经过检测符合规格的部件才能进入一下工艺。 这样，全自动的检测及100%的缺陷识别结合工艺优化工具将使生产设备得到最大的收益率。 ISRA VISION针对太阳能玻璃开发的光学检测解决方案 链接：/tech/6944.html 图3 压花检测设备图片 利用FS-Pattern在线检测技术通过可靠的缺陷识别功能对太阳能压花玻璃生产工艺进行优化 在制造太阳能电池方面，薄膜太阳能技术正扮演着越来越重要的角色。太阳能电池或光伏电池是通过光电效 应直接把光能转化成电能的电气元件。导致此技术广泛使用的原因之一是缘于它使用的主要材料——硅，几乎是无限 的。太阳能模块是由对环境无污染的元件组成。生产工艺本身是在低温下进行的。薄膜技术使太阳能电池串接到太阳 能电池组件上成为可能，并可使模块电压进行简化调整。 有效、精确的自动检测 最新的工艺技术发展使得由氧化锌组成的专用膜层可使用到薄太阳能玻璃上。这些透明导电膜层，也叫TCO 过程中，需要特别关注质量检测，以确保满足光伏产业的高要求。ISRA公司的POWERSCAN系统提供了一种有效、 精确的自动检测。这些系统能将工艺的各种处理过程集成到工艺链中。在太阳能电池原料清洗后和高质量的镀膜前， POWERSCAN系统能可靠地检测典型的玻